Combinações de máquinas de comando lógico programável para produção automática de cavidades de fornos a gás e elétricos, com capacidade produtiva horária máxima igual ou superior a 264 cavidades, compostas de: estação de conformação de painéis superiores e inferiores por repuxo, recorte e flangeamento em 3 prensas hidráulicas com sistema “transfer” e trocador automático de ferramentas incorporados, forças de fechamento superiores ou iguais a 300t, dotada de sistema alimentador automático de chapas (blanks) por ventosas, equipado com sensores magnéticos para identificação do modelo e de chapas duplas, sistema de centragem e lubrificação e ferramentais intercambiáveis para larguras de 440, 480 e 660mm; estação de conformação Z dos painéis por acionamento hidráulico e pneumático; Estação de separação dos painéis por punção hidráulica; estação de conformação do corpo C em dobradeira servoacionada com sistema alimentador de chapas pré-estampadas, equipado com leitor RFID, ventosas de transferência, detector magnético de chapas duplas e sistema de centragem; estação de pré-montagem dos painéis superiores e inferiores no corpo C por solda a ponto, controlada por software dedicado, equipada com sistema de alimentação e posicionamento automático das partes em gabaritos de montagem; estação de fechamento e vedação da cavidade pré-montada com solda por costura a disco servoacionado, controlada por software dedicado, equipada com sistema de alimentação e posicionamento automático das partes em gabaritos de montagem; estação de flangeamento da cavidade; estação de conformação hidráulica de ganchos laterais da cavidade a partir de bobinas de chapas alimentadas automaticamente; estação de montagem dos ganchos nas laterais da cavidade por solda a ponto, equipada com sistema de alimentação e posicionamento automático robotizado das partes em gabaritos de montagem; estação servoacionada de controle dimensional de largura, altura, profundidade e diagonal da cavidade, equipada com sensores e gabaritos de montagem e saída de rejeitos não conformes; estação servoacionada de customização da cavidade por corte laser robotizado; estação de gravação de especificações da cavidade por micropuncionamento; transportadores de integração das estações; magazines verticais (Buffers de Produção); sistema de monitoramento do processo de montagem por câmeras de vídeo; Interfaces homem-máquina; “chillers”; jogo de ferramentais para pré-estampagem de chapas metálicas dos corpos C da cavidade; dispositivos de instalação, montagem, proteção e manutenção.
Motivo
Ex oficio: Inatividade
Resolução
Resolução GECEX nº 566, de 19 de fevereiro de 2024