Ex-Tarifários para NCM 8462.62.00

Combinações de máquinas, com controlador lógico programável e protocolo de comunicação "ethernet", para fabricação de corpos de latas metálicas por estiramento, de tamanhos variados, compostas de: prensa mecânica horizontal de dupla ação, com curso duplo de deslocamentos de 24,5 e 26 polegadas; máquina aparadora de topo de latas "trimmer" de 4 estações horizontais rotativas, com velocidade de produção de até 400latas/min; virabrequim balanceado, embreagem e freio hidráulicos, sistemas de lubrificação automática, resfriamento e filtragem de lubrificante; sistemas de alimentação, sucção e descarte das aparas das latas à vácuo e dispositivos para detecção automática de falha.

Prensas verticais excêntricas de dupla ação, dinamicamente balanceada, dotadas de guias de centralização hidráulicas, com força máxima de 150 toneladas (métricas), velocidade de produção máxima acima de 300golpes/min, dotadas de: sistema hidráulico de lubrificação e embreagem, console de operação, painel elétrico com controlador lógico programável e protocolo de comunicação ethernet, base de fixação antivibração, guardas de proteção, sistema de alimentação de alta velocidade com lubrificador automático de matéria prima acoplado e controlado eletronicamente, transportadores de descarga para saída de copos, coifa de coleta de sucata, ferramental escalonado de 12 saídas ou mais com sistema magnético de fixação para troca rápida; para produção de copos de latas de alumínio para bebidas.

Prensas automáticas, para diversas aplicações de estampagem, dobra e corte de materiais metálicos através de estampo progressivo, possuindo mesa com dimensões de 1.251 x 650mm, e sistema de balanceamento de massa e curso ajustável, trabalhando com força de prensagem até 510kN e velocidades de estampagem por minuto variando de 110 golpes/min à máxima de 1.050 golpes/minuto, com capacidade de ajuste da altura do martelo durante a estampagem, curso do martelo ajustável de 16 a 51mm, guias do martelo projetadas para compensar expansão horizontal devido a variações de temperatura, sistema de mudança de curso semi-automático, sistema de absorção de vibração nas sapatas dispensando a necessidade de piso com fundação especial, sistema de lubrificação de fita e servo alimentador, controle baseado em IPC (PC Industrial) , e tela TFT (Thin-Film Transistor).

Máquinas para conformação de pescoço, conformação da flange e reforma do fundo de latas de alumínio para bebidas, para tamanhos de latas variados, com capacidade de produção de até 3.600 latas/min, dotadas de: conjunto de matrizes para conformação do pescoço da lata; conjunto de matrizes para conformação da flange do pescoço da lata; conjunto de matrizes para a reforma do fundo da lata; encerador (waxer); equipamentos de teste por foto detecção; até 3 entradas de latas; painel de comando com controlador lógico programável (CLP) e protocolo de comunicação "ethernet".

Estampadeiras automáticas para fabricação de parafusos, porcas, pinos, anéis e artefatos semelhantes, por arames de metal nas medidas de 5 a 25mm, para partida de produção, com centrifugador de limpeza de óleo, tanque de óleo, controlado por painel acoplado a máquina, caixa de ferramentas, inversor K.O., sistema de para automática, mecanismo de transferência pneumática, para manutenção, acionamento por motor elétrico 220V de 25hp.

Prensas conformadoras de porcas tipo M6-M10 e M12-M22, com capacidade de produção entre 110 e 275peças/min, com comprimento de corte entre 15,5 e 30mm, diâmetro de corte entre 17 e 32mm, estações de conformação com 6 estágios, dotado de: controlador lógico programável (CLP), HMI, bomba de óleo, painel elétrico e variador de velocidade.

Prensas automáticas, para diversas aplicações de estampagem, dobra e corte de materiais metálicos através de estampo progressivo, possuindo mesa com dimensões de até 1.100 mm x 800mm, sistema de balanceamento dinâmico do eixo excêntrico e curso ajustável com sistema Quick lift para abertura rápida do martelo com reposicionamento da altura memorizada e sistema de acionamento link motion, com precisão de ajuste do martelo de 0,001mm, controle de força de tonelagem e trabalhando com força de prensagem máxima de 500kN, velocidades de estampagem por minuto variando de 50 golpes/min à máxima de 1.100 golpes/minuto, com capacidade de ajuste da altura do martelo durante a estampagem, curso do martelo ajustável de 16 mm a 50 mm, guias do martelo projetadas para compensar expansão horizontal devido a variações de temperatura, sistema de mudança de curso automático, sistema de absorção de vibração nas sapatas dispensando a necessidade de piso com fundação especial, sistema de lubrificação de fita e com alimentador eletrônico integrado, controle baseado em CLP com memorização automática para 1000 estampos e Monitor 12 polegadas.

Máquinas para fabricação de agulhas cirúrgicas, utilizando 6 prensas mecânicas de 6t/módulo, que corta, dobra, estampa, realiza afiação, curvatura, novamente corte, microfuração e inspeção de microfuros, utilizando arame de aço inoxidável 420, controladas por um controlador lógico programável e acionadas por uma interface homem-máquina, alimentação de 440Vac, potência de 82,6kW, corrente de 80A, pressão de ar comprimido em 6bar.

Máquinas automáticas de montagem de pinos cilíndricos, com tempo de ciclo de 65s/peça, alimentação de 380V/60Hz, compostas por: mecanismo de prensagem, dotado de servo cilindro elétrico, com força igual ou inferior a 210N, velocidade de prensagem ajustável até 269mm/s, precisão de deslocamento de +-0,01mm; mecanismo intermediário de transferência e mecanismo de compactação, para aplicação de pressão de 1 a 3KN; com painel elétrico com painel IHM e computador, PLC integrado e conexão com sistema MES, para monitoramento e visualização automática de valores do processo.

Máquinas de conformação a frio, tipo prensa, próprias para estampagem e corte de peças metálicas (estojo para munição tipo cartucho, calibres 5,56 x 45mm, 5,45 x 39mm, 7,62 x 39mm e 7,62 x 51mm), por transferência e conformação progressiva de 6 estágios, equipadas com ferramental em quantidade, dimensionamento e configuração compatível com a capacidade da máquina, com força de fechamento de 1.200kN, velocidade variável, compreendida entre 80 a 240 batidas/min, dotadas de: alimentador linear de arames metálicos, a partir de bobina, endireitador duplo de arame, corte por cisalhamento, transferência e conformação progressiva de 6 estágios, eixo de cames para prensagem com precisão através de conjunto de "encoders" e transdutores posição piezo, barra de transferência com pinças móveis, posicionamento do martelo com monitoramento da força de conformação dentro de parâmetros regulados, via IHM, transportador de talisca para saída/descarga das peças prontas, sistema de segurança do operador, sistema de lubrificação, unidade de exaustão com filtragem, armário elétrico contendo CLP, console de comando com botões, monitor com tela de toque e IHM e monitoramento de micro posição, enclausuramento acústico.

Máquinas para montagem dos rolamentos do eixo principal, em um ciclo de 70peças/s, 380V/60Hz, com velocidade de prensagem do servo elétrico cilindro variando de 0 a 269mm/s, força de compressão máxima de 40kN e deslocamento máximo de 350mm e potência de 4kW do servo elétrico cilindro, com nível de proteção IP54, equipadas com painel de controle contendo Controlador Lógico Programável (CLP) e “display touchscreen” para visualização de dados e “status” de produção, tambem realiza o monitoramento e envio para sistema de execução da manufatura (MES) dos valores de pressão da prensa.

Máquinas de conformação a frio, tipo prensa, próprias para estampagem e corte de peças metálicas (estojo de munição tipo cartucho de 9mm) por transferência e conformação progressiva de 6 estágios, com força de fechamento de 700kN, velocidade variável, compreendida entre 100 a 300batidas/min, dotadas de: alimentador linear de arames metálicos, a partir de bobina, endireitador duplo de arame, corte por cisalhamento, transferência e conformação progressiva de 6 estágios, eixo de cames para prensagem com precisão através de conjunto de "encoders" e transdutores posição piezo, barra de transferência com pinças móveis, posicionamento do martelo com monitoramento da força de conformação dentro de parâmetros regulados, via IHM, transportador de talisca para saída/descarga das peças prontas, sistema de segurança do operador, sistema de lubrificação, unidade de exaustão com filtragem, armário elétrico contendo CLP, console de comando com botões, monitor com tela de toque e IHM e monitoramento de micro posição, enclausuramento acústico.

Maquinas conformadoras horizontais progressiva mecânica de 6 estágios sequenciais para fabricação de parafusos e peças especiais conformadas a frio em metais com comprimento de corte de 25 a 270mm, diâmetro de abertura de 90mm, diâmetro de corte de 50(43)mm, diâmetro da matriz de 220 a 400mm, capacidade de produção de 40 a 60peças/mim com força de forjamento de 1.200.000kgf, curso de extração do punção de 70(80)mm e de extração da matriz de 300mm, distância de centro entre as matrizes 252mm, diâmetro do punção de 160 a 420mm, potência de 315kW, dotadas de: sistema de troca e configuração rápida de ferramentas, mesas com dispositivos de preparação e montagem para o ajuste fino das matrizes e punções, dispositivos de detecção de segurança elétrica, sistema de refrigeração e óleo, dispositivo de embreagem e freio, indicador de ajuste mecânico da cunha de punção, sistema de deslocamento lento (tipo inversor),  desbobinador da matéria-prima, cobertura a prova de som, sistema de alarme de segurança elétrica e mecânica, com controlador lógico programável (CLP).

Máquinas conformadora a frio, multi-estágio de 6 matrizes, para bitola máxima de até 25mm e comprimento máximo de extração de 250mm, ou menor, dotadas de sistemas servo de acionamento direto na alimentação linear do arame e no transporte (transfer) das peças entre as matrizes, sistema de troca rápida, com os parâmetros memorizados e regulados automaticamente, corte de alta velocidade, detecção de corte-curto, extração nos punções, fixação hidráulica das matrizes, motor de setup, recorte através do punção, suporte de peças curtas e velocidade de produção máxima de 120peças/min.

Máquinas automáticas tipo prensa mecânica para trabalhar metal a frio, para fabricação de parafusos, rebites e pinos, por estampagem, a partir de arames de metais, com diâmetro máximo de corte entre 5 e 8mm, contendo 2 matrizes, força de estampagem entre 22t e 50t, comprimento máximo de corte entre 67 e 105mm, extração máxima entre 51 e 76mm, curso deslizante do carro principal entre 122 e 190mm, velocidade máxima de produção entre 240 e 300 peças/min, com sistema de auto checagem para verificar a velocidade de produção, sobrecarga do motor principal, alimentação curta, fim de material, configuração do contador de peças, baixa pressão do óleo e baixa pressão do ar, controlado por um painel elétrico com controlador lógico programável (PLC).

Máquinas para fabricação de agulhas cirúrgicas, com atuadores hidráulicos, pneumáticos e 6 estações de furação mecânica, tensão de alimentação de 440Vac, potência de 41,8kW, corrente de 95A, pressão de ar comprimido em 6bar.

Máquinas para fabricação de agulhas cirúrgicas, com 1 equipamento independente com 1 prensa mecânica de 25t atuando sobre um total de 5 módulos, com tensão de alimentação de 440Vac, com potência de 41,8kW, corrente de 95A, pressão de ar comprimido em 6bar.

Prensas excêntricas verticais mecânicas de alta precisão, para estampagem de cursores e puxadores de zíper, capazes de produzir componentes de dimensões até 20mm de largura, 1,2mm de espessura e 30mm de comprimento, equipadas com servo alimentador de rolos com controle de posicionamento e ajuste automático, para alimentação materiais de largura de 6 a 60mm e espessura de 0,1 a 1,2mm, com parâmetros programados diretamente no sistema de configuração da prensa, acionamento por eixo excêntrico longitudinal, contendo 2 bielas e 4 guias de precisão sem folga no martelo, velocidade máxima de 900golpes/min, força de prensagem de 300kN, curso medindo 35mm, dimensões da mesa de 550 x 450mm, área do martelo de 550 x 320mm e altura máxima da ferramenta de 222mm, dotadas de: abertura lateral para entrada das tiras metálicas medindo 220mm, sistema de lubrificação dedicado do material, sistema de controle de temperatura de óleo para manter a precisão dispositivo de controle e amortecimento de vibração e motor com potência de 11kW, controladas por painel eletrônico “touchscreen” de 12 polegadas.