Ex-Tarifários para NCM 8479.89.11

Prensas compactadoras para sucata de ferro, instaladas em plataforma móvel com deslocamento por meio de cavalo mecânico, equipadas com grua hidráulica para autoalimentação, capacidade igual ou superior a 80t/dia, com força de compressão de até 260t.

Prensas com função própria pneumática para fixação de agulhas em suturas cirúrgicas, produzindo fios cirúrgicos com produtividade de 400produtos/h, com templo de ciclo instantâneo de 2s, autonomia ilimitada, tempo de transição do produto de menos de 30s, com capacidade de fixação de suturas absorvíveis e não-absorvíveis e agulhas de 10 a 90mm, retas, curvadas (5/8, 1/2, 3/8 c, Ski, Hook) e todos os tipos de agulhas com ponta perfurada, fios monofilamentares e multifilamentares com diâmetro USP 6/0 até 7.

Prensas automáticas para montagem de sede e guia de válvulas em cabeçotes de motores de veículos, com acionamento através de servomotor, “clamps” de acionamento pneumático, sensores de detecção de posicionamento, capacidade mínima de produção de 15 peças/hora, com sistema de alimentação automática do cabeçote através de trilho transversal.

Prensas de montagem automáticas de “plug” em cabeçotes de motores de veículos, com movimento de precisão através de servo prensa e fuso de esferas, precisão no controle da velocidade de 0,01mm/s e precisão de posição de 0,001mm, com sistema gráfico de checagem do processo através de carga e deslocamentos aplicados comparando-os os padrões.

Prensas para montagem e desmontagem de pneus do tipo fora-de-estrada (OTR) de tamanho igual ou superior a 45 polegadas, dotadas de plataforma em aço contendo mesa para movimento frontal, linhas de ar e elétricas para facilitar a limpeza e a operação dos aros e pneus, guincho de capacidade igual ou superior a 3t, motor de potência igual ou superior a 50HP (aprox. 37,3kW), podendo ser controlada remotamente pelo operador.

Prensas trituradoras e compactadoras de embalagens de papelão e madeira, sistema logístico estacionário, em container de 30m³ com sistema de rosca sem fim (helicoidal) à velocidade de 11,3rpm, motor de 9 a 9,2kW, fusível de 35A; fator de compactação maior do que 10:1 - rendimento de compactação de 200m, em 60min; capacidade de tratamento de aproximadamente 8t de resíduos de cartão e entre 6 e 10t de resíduos de paletes de madeira.

Prensas trituradoras e compactadoras de embalagens de papelão e madeira, sistema logístico estacionário, em container de 30m³ com sistema de rosca sem fim (helicoidal) à velocidade de 16rpm, motor de 15kW, fusível de 63a; fator de compactação maior do que 10:1 - rendimento de compactação de 200m, em 60 minutos, capacidade de tratamento de aproximadamente 8t de resíduos de cartão e entre 6 a 10t de resíduos de paletes de madeira, largura e altura (sem tremonha) 2.190 x 1.300mm, altura de enchimento 1.400mm.

Prensas enfardadeiras de canal para compactação de diferentes tipos de materiais, com ou sem esteira transportadora de alimentação, calha de alimentação com barreiras de luz, abertura de enchimento com dimensões de 1.020 x 2.000mm, câmara de prensagem resistente a torção com chapas antidesgaste em aço “Hardox”, unidade de corte, sistema de contra-faca, duas cunhas de retenção de material, seção de túnel com proteção contra desgaste, piso de prensagem mecanizado e fresado, placa de prensagem com rolos pesados, guias deslizantes e juntas de labirinto auto selantes em ambos os lados, cilindro principal com bloco de controle, força de pressão da matriz de extrusão de 800kN, sistema hidráulico com bombas de pistão e pressão de trabalho de 310bars sendo a máxima de 400bars, sistema automático de amarração de arames com guia de corrente dupla, inserção de arame inferior e superior, mecanismo hidráulico de corte de arames, e dispositivos puxador e desenrolador de arames, ajuste de canal com acionamento do cilindro por servo bomba, desentupidor com força de pressão de 25t, sistema elétrico com sistema de barramento ASI, painel de controle, Controlador Lógico Programável (CLP), e plataforma de serviço com escadas.

Prensas-tesoura hidráulicas, estacionárias, para compactar e cortar sucatas ferrosas, dotada de câmara de compressão de 3 estágios, torre de corte com cilindros de estampagem e corte, independente, com força respectivas de 500t, dotadas de sensores eletrônicos de posicionamento dos cilindros, operando por meio de sistema hidráulico de até 350bar de pressão, e controladas a partir de unidade hidráulica e elétrica, semimóvel, controle lógico de programação (CLP) e telas digitais de operação.

Máquinas para acabamento de sabonetes regulares de 90 a 110g com capacidade máxima de produção de 500barras/min, dotadas de: sistema de transporte alimentador acionado com servo motor, estampadora de sabonete com estampas de 9 cavidades com sistema automático de ejeção de sabonetes e sistema de estampagem "fix bottom die", com sistema “one touch” de transferência direta “DTS”, sistema "pick and place", controlado inteiramente eletronicamente com ajuste fino de regulagem, sistema para fixação e troca rápida do estampo; sistema eletrônico que memoriza diferentes tipos de tempos e movimentos e controle de fluxo, sistema de refrigeração com 2 zonas de refrigeração com “turbo flow”, composto por 2 bombas e válvula moduladora com sonda de temperatura, compensador hidráulico.

Prensas enfardadeiras horizontais para compactação de diferentes tipos de materiais, com força máxima de compactação maior ou igual a 80t, com esteira transportadora para alimentação de materiais, tremonha de carga, perfurador de garrafas, câmara de compactação de 1.600 x 1.000 x 800mm, conjunto de lâminas em forma de V, retentores de material, guias para alinhamento vertical e horizontal no túnel da prensa, túnel regulado automaticamente e controlado por sistema eletrohidráulico, sistema automático de amarração de fardo, sistema hidráulico, controlador lógico programável (CLP) e painel de comando com sistema IHM (Interface Homem Máquina) incorporado.

Prensas enfardadeiras verticais automáticas compactadoras com “box” duplo para prensa em fardos de materiais têxteis e seus resíduos, dotadas de pistão hidráulico principal com capacidade de 60t de pressão/força e pré-compactador com capacidade de 6t de pressão/força, operados hidraulicamente com motores de potência de 15kW – 1.450rpm e 7,5kW-1.450rpm, com capacidade de produção de 6fardos/h de 200 a 230kg cada, totalmente automatizadas e controladas por sensores, software e CLP, preparadas para integração e instalação de amarradores, envelopadores e descarregadores de fardos com balança de pesagem transporte e armazenamento.

Prensas óleo-hidráulicas móveis compactadoras para sucata de ferro, acopladas sobre semirreboques com 3 eixos, com centrais hidráulicas constituídas com tanques receptores de óleo de 2.000L de capacidade e caixas de decantação, tampas rosqueadas para drenagem, ventilação e chaves de registro, com motores diesel com 300CV, com 2 bombas de êmbolos axiais de vazão variável e 2 bombas de pistões para funcionamento dos guindastes, com acoplamentos dos receptores de união entre bombas e motores para acionamento das mesmas, com controles tipo “Joystick” elétrico-hidráulicos para condução dos guindastes e das máquinas, incluindo cilindros hidráulicos de duplo efeito e de execução basculante e giratória, construídos em aço, com guindastes e garras com 4 pinças, com alcances máximos de 8.700mm, suportando peso máximo de até 2t, rotadores de giro contínuo, com abertura máxima das garras de 1.700mm, com forças de compactação de até 260t, dimensões das câmaras de compactação C x L x A abertas 5.000 x 2.200 x 600mm, fechadas 5.000 x 1.000 x 600mm, pesos dos equipamentos 36,8t, proteção nos motores e grupos hidráulicos, reforço nos chassis abaixo dos guindastes e com caixas de ferramentas, tensão elétrica 24VDC, cabines de operação fixas, apoio dos cilindros abaixo das cabines, ar-condicionado, seguindo os padrões técnicos exigidos para a operação e manuseio seguro.

Equipamentos de compressão de módulos de baterias para adesão da cola neles anteriormente aplicados, compostos por parte superior e inferior, com  capacidade máxima de carga de 3t, dotados de: plataforma de elevação com velocidade de 27,78mm/s e precisão de posicionamento repetido de ±0,02mm, mecanismo de elevação com detecção sincronizada de cilindros, com precisão de +-0.04mm; na parte superior a plataforma com placa de compressão movida por cilindro elétrico com capacidade de comportar o máximo de 7 placas, onde cada placa tem capacidade de pressão máxima de 1.5t, com força de compressão de até 10.5t, dotada de sensor de pressão e sistema de segurança anti-queda, com dispositivos de controle e de interface homem máquina (IHM).

Prensas verticais para uso geral na montagem de peças metálicas e peças de borracha vulcanizada em linha de fabricação de coxins antivibrantes para uso automobilístico, dotadas de: unidade de junção com forca de 35t, deslocamento do pistão de 350mm, abertura de 520mm, velocidade de prensagem ajustável entre 3 opções até no máximo 65mm/s, velocidade de abertura ajustável entre 3 opções até no máximo 90mm/s, diâmetro do cilindro alimentador de 160mm, com ou sem unidade ejetora com forca de 1 tonelada, deslocamento do pistão de 100mm, velocidade ajustável máxima de 80mm/s, com unidade hidráulica com capacidade de 53 litros/min, pressão de óleo de 175kg/cm2 e motor de 7,5kW, com unidade controladora logica programável (CLP) e interface homem-máquina (IHM) 220VCA/24VCC, cortina de luz e sensor de carga de trabalho com registrador gráfico de acompanhamento de força onde faz a comparação curva ideal pra montagem.

Máquinas automáticas para prensagem de anel interno de rolamento em diferenciais, com tempo de ciclo de 70 segundos, dotadas de: mecanismo de prensagem, com força igual ou inferior a 40kN, curso de até 350mm, precisão de pressão de 1% e precisão de deslocamento de +-0,01mm; mecanismo de elevação e posicionamento, com curso de 100+-30mm e precisão de posicionamento de +-0,1mm; mecanismo de alimentação, com velocidade de alimentação de até 400mm/s e curso de 1.100mm; mecanismo de armazenamento, com capacidade de armazenagem de 192 peças; gabinete elétrico; computador e IHM; controle via PLC e integração com sistema MES para rastreabilidade do processo.

Máquinas automatizadas próprias para prensagem de 2 rolamentos no eixo principal, com tempo de ciclo de 70s, dotadas de: robô de 4 eixos, com capacidade de carga igual ou inferior a 20kg, alcance igual ou inferior a 1.000mm, acionado por motor servo de corrente alternada; robô de 6 eixos, com capacidade de carga igual ou inferior a 210kg, alcance igual ou inferior a 2.701mm e repetibilidade de posição de +-0,05mm; bandeja de alimentação de rolamentos, com capacidade de armazenamento de até 260 peças; estação de prensagem dupla, com pressão máxima aplicada de 40kN, curso máximo de até 350mm e precisão de deslocamento de +-0,01mm; gabinete elétrico, IHM e computador com integração com sistema MES para rastreabilidade de processo.

Máquinas automáticas para prensagem do retentor de óleo do diferencial em carcaças traseiras, com tempo de ciclo de 72 segundos, dotadas de: mecanismo de alimentação da carcaça traseira, dotado de rack de suporte das carcaças traseiras e robô de 6 eixos, com capacidade de carga igual ou inferior a 360kg, alcance de até 3.100mm e precisão de posicionamento de +-0,08mm; mecanismo de alimentação do retentor de óleo, dotada de robô de 4 eixos, com capacidade de carga igual ou inferior a 20kg e alcance de até 1.000mm, silo de armazenamento de retentor de óleo com capacidade de 190 peças; mecanismo de mesa giratória e de posicionamento, com mesa giratória com capacidade para até 4 produtos; mecanismo de prensagem e detecção, dotado de prensa servoassistida, de força igual ou inferior a 40kN, curso de 350mm e precisão de deslocamento de +-0,01mm; gabinete elétrico; computador e IHM; controle via PLC e integração com sistema MES para rastreabilidade do processo.

Máquinas automáticas para instalação de rolamento e anéis internos no eixo secundário, com tempo de ciclo de 70s, dotadas de: mecanismo de prensagem, com pressão igual ou inferior a 40kN, curso de até 350mm, precisão de pressão de 1% e precisão de deslocamento de +-0,01mm; mecanismo de alimentação, para armazenamento de rolamentos, anéis internos do rolamento e placa de pressão do rolamento, com capacidade total de armazenamento de até 410 peças; robô de 4 eixos, com curso de até 1.000mm, carga máxima de até 20kg e precisão de posicionamento da 1ª e 2ª junta de +-0,02mm; robô de 6 eixos, com curso de até 2.701mm, capacidade de carga de até 275kg e repetibilidade de posicionamento de +-0,05mm; gabinete elétrico; computador e IHM; controle via PLC e integração com sistema MES para rastreabilidade do processo.

Equipamentos automatizados próprios para prensagem de placas guia de óleo na carcaça frontal, com tempo de ciclo de 72s, compostos por: mecanismo de prensagem da placa guia, com pressão máxima igual ou inferior a 40kN, curso igual ou inferior a 350mm e precisão de deslocamento de +-0,01mm; mecanismo de alimentação da placa guia com dupla estação de silo vibratório, com velocidade de alimentação de 15 a 20 peças/min, robô de 4 eixos, para reconhecimento da face da peça e movimentação, com capacidade máxima igual ou inferior a 20kg e alcance igual ou inferior a 1.000mm; mecanismo de elevação e posicionamento, com curso de 100 +-30mm e precisão de posicionamento de +-0,1mm; gabinete elétrico; computador e IHM; controle via PLC e integração com sistema MES para rastreabilidade do processo.

Máquinas automatizadas para prensagem da camisa do cilindro com anel de vedação dinâmico na carcaça traseira, com tempo de ciclo de 72s, dotadas de: mecanismo de elevação e posicionamento, com curso de 100 +-30mm e precisão de posicionamento de +-0,1mm; sistema de alimentação das camisas do cilindro com anel de vedação dinâmico com silo de armazenamento, com capacidade para até 150 peças e robô de 4 eixos, com capacidade de carga igual ou inferior a 20kg, alcance de até 1.000mm; módulo de aquecimento, para aquecimento a uma temperatura de até 90 graus celsius; mecanismo de prensagem, dotado de prensa servoassistida, com pressão máxima igual ou inferior a 40kN, curso de 350mm, precisão de deslocamento de +-0,01mm e precisão de pressão de 1%; gabinete elétrico com computador industrial, interface homem-máquina e integração com sistema MES para rastreabilidade do processo.

Máquinas automatizadas para prensagem do anel externo do rolamento do eixo secundário na carcaça traseira, com tempo de ciclo de 72s, dotadas de: mecanismo de elevação e posicionamento, com curso de 100 +-30mm e precisão de posicionamento de +-0,1mm; dispositivo de armazenamento, com capacidade para até 170 peças; robô de 4 eixos, com capacidade de carga igual ou inferior a 20kg, alcance de até 1.000mm; módulo de aquecimento, para aquecimento do anel a uma temperatura de até 90 graus celsius; mecanismo de prensagem, dotado de prensa servoassistida, com pressão máxima igual ou inferior a 40kN, curso de 350mm, precisão de deslocamento de +-0,01mm e precisão de pressão de 1%; gabinete elétrico com computador industrial, interface homem-máquina e integração com sistema MES para rastreabilidade do processo.

Máquinas automatizadas para prensagem do anel externo do rolamento do diferencial na carcaça traseira, com tempo de ciclo de 72s, dotadas de: mecanismo de elevação e posicionamento, com curso de 100 +-30mm e precisão de posicionamento de +-0,1mm; dispositivo de armazenamento, com capacidade para até 170 peças; robô de 4 eixos, com capacidade de carga igual ou inferior a 20kg, alcance de até 1.000mm; módulo de aquecimento, para aquecimento do anel a uma temperatura de até 90 graus celsius; mecanismo de prensagem, dotado de prensa servoassistida, com pressão máxima igual ou inferior a 40kN, curso de 350mm, precisão de deslocamento de +-0,01mm e precisão de pressão de 1%; gabinete elétrico com computador industrial, interface homem-máquina e integração com sistema MES para rastreabilidade do processo.

Máquinas automatizadas para prensagem e rebitagem de pinos elásticos em diferenciais, com tempo de ciclo de 72s, dotadas de: mecanismo de elevação e posicionamento, com curso de 100 +-30mm; mecanismo de alimentação de pinos, com capacidade de armazenamento de até 150 peças e frequência de vibração de 100 a 110Hz; mecanismo de prensagem e rebitagem, dotado de prensa servoassistida, com pressão máxima igual ou inferior a 40kN, curso máximo igual ou inferior a 350mm, velocidade da prensa em condições sem carga de até 269mm/s e em condições com carga de até 161,8mm/s, com acuracidade de pressão de 1% e repetibilidade de posicionamento de +-0,01mm; mecanismo de giro do diferencial, responsável por girar o diferencial em 180 graus ao fim do processo; quadro elétrico, computador e interface homem-máquina, com controle via CLP e integração com sistema MES para rastreabilidade do processo.

Máquinas automáticas para prensagem de rolamento em eixo estriado de motor, com monitoramento contínuo de pressão e deslocamento, com tempo de ciclo de 32s, dotadas de: conjunto de armazenamento de rolamentos, com capacidade de até 120peças; conjunto de alimentação de rolamentos, com curso horizontal igual ou inferior a 700mm e deslocamento vertical igual ou inferior a 50mm; conjunto de prensagem, com força igual ou inferior a 40kN, curso de até 350mm, precisão da pressão de 1% e precisão de posicionamento de +-0,01mm; gabinete elétrico; computador e IHM; com controle via PLC e integração com sistema “MES” para rastreabilidade.

Máquinas automáticas para prensagem da engrenagem do diferencial, com tempo de ciclo de 70 segundos e alimentação manual, dotadas de: conjunto de aquecimento da engrenagem, para aquecimento da engrenagem a uma temperatura de 80 a 100 graus celsius e acuracidade de temperatura de +-5 graus celsius; conjunto de prensagem, com prensa servoassistida, de força igual ou inferior a 40kN, curso de até 350mm, com acuracidade de posicionamento de +-0,01mm; conjunto de manipulação; mecanismo de elevação e posicionamento, com curso de 100 +-30mm e precisão de posicionamento de +-0,1mm; gabinete elétrico; computador industrial e interface homem-máquina, com controle via PLC e integração com sistema “MES” para rastreabilidade do processo.

Máquinas automatizadas próprias para prensagem de rolamentos na extremidade não estriada de eixos de motor, com tempo de ciclo de 52s, compostas de: conjunto de armazenamento de rolamentos, com capacidade de armazenamento de até 192 rolamentos; conjunto de carregamento de rolamentos, com deslocamento horizontal igual ou inferior a 1.050mm e deslocamento vertical igual ou inferior a 200mm; conjunto de servoprensa, com pressão máxima de 40kN, curso igual ou inferior a 350mm, acuracidade de posicionamento de +-0,01mm; dotadas de gabinete elétrico com PLC, computador e IHM, integrado ao sistema “MES” para monitoramento e rastreabilidade de componentes.

Máquinas automáticas para prensagem de fechamento da carcaça frontal e traseira de sistemas de transmissão de veículos híbridos, com tempo de ciclo de 70 segundos, dotadas de: mecanismo de elevação e posicionamento, com curso de 100 +-30mm e precisão de posicionamento de +-0,1mm; conjunto de giro e elevação, para giro da carcaça frontal em 180 graus; conjunto de prensagem da carcaça frontal, com prensa servo assistida de pressão máxima igual ou inferior a 4t, curso igual ou inferior a 350mm, precisão de deslocamento de +-0,01mm e acuracidade de pressão de +-1%; mecanismo centralizador da haste guia, para garantia da alinhamento entre as carcaças inferior e superior durante a união; gabinete elétrico; computador e IHM; controle via PLC.

Equipamentos próprios para montagem e verificação de rolamentos da engrenagem da bomba do módulo hidráulico, instalação de parafusos limitadores, tubos guia de óleo e anel de vedação, com tempo de ciclo de 72s, dotados de: mecanismo de prensagem de rolamento, com pressão máxima igual ou inferior a 40kN, curso de 350mm, acuracidade de deslocamento de +-0,01mm e precisão da pressão de +-1%; alimentador de parafusos, com velocidade de alimentação de 2peças/vez; bancada de trabalho manual, dotada de parafusadeira elétrica, para torques de 21 a 23Nm, mecanismo de elevação e posicionamento, com curso de 100 +-30mm e precisão de posicionamento de +-0,1mm e câmera 3D, com resolução de 0,057mm/pix; gabinete elétrico; computador industrial e interface homem-máquina, com controle via PLC.

Equipamentos automatizados para prensagem do pino de posicionamento da carcaça frontal, com tempo de ciclo de 72s, dotados de: mecanismo de prensagem, com pressão máxima igual ou inferior a 40Kn, curso igual ou inferior e 350mm, precisão de deslocamento de +-0,01mm, precisão de pressão de 1% e velocidade máxima igual ou inferior a 269mm/s; sistema de alimentação de pinos, com silo vibratório, com frequência de 2peças/ciclo; mecanismo de elevação e posicionamento, com curso de 100 +-30mm e precisão de posicionamento de +-0,1mm; gabinete elétrico; computador e IHM; controle via PLC.

Equipamentos automatizados para prensagem do retentor de óleo do eixo do motor, com tempo de ciclo de 72 segundos, dotados de: mecanismo de prensagem do retentor, com pressão máxima igual ou inferior a 40kN, curso igual ou inferior a 350mm, precisão de deslocamento de +-0,01mm, acuracidade de pressão de +-1%; sistema de alimentação do retentor de óleo, dotado de robô de quatro eixos, com capacidade de carga de até 20kg, alcance de até 1.000mm, com silo de armazenagem de retentores com capacidade de até 120 peças; mesa rotativa de transferência do motor, com quatro posições; robô de seis eixos, para manipulação dos motores, com capacidade de carga igual ou inferior a 426kg, alcance igual ou inferior a 3.400mm, repetibilidade de posição de +-0,08mm; gabinete elétrico; computador e IHM; controle via PLC.

Prensas enfardadeiras verticais automáticas compactadoras com “box” duplo para prensa em fardos de materiais têxteis e seus resíduos, dotadas de pistão hidráulico principal com capacidade de 100t de pressão/força e pré-compactador com capacidade de 6t de pressão/força, operados hidraulicamente com motores de potência de 15kW – 1.450rpm e 7,5kW-1.450rpm, com capacidade de produção de 6fardos/h de 230Kg cada, totalmente automatizadas e controladas por sensores, “software” e CLP, preparadas para integração e instalação de amarradores, envelopadores e descarregadores de fardos com balança de pesagem transporte e armazenamento e equipadas com magneto para retenção de resíduos metálicos existentes nas fibras.

Prensas para produção de “pellets” a partir de resíduos agrícolas, florestais e biomassa não comestível, bem como para biofertilizantes, com capacidade de produção variável entre 3.500 e 5.000kg/h, com sistema de compactação com dois rolos com refrigeração líquida e regulagem automática com sistema hidráulico, montados sobre eixos com mancalização biapoiada, com 2 roscas de alimentação da câmera de paletização com moto redutores independentes.

Prensas para montagem e desmontagem de pneus do tipo fora-de-estrada em rodas de aro de tamanho igual ou superior a 33 polegadas, dotadas de plataforma em aço contendo mesa deslizante para movimento frontal, guincho de capacidade igual ou superior a 1,5t, sapatas superiores e inferiores controladas hidraulicamente para o posicionamento preciso de rodas para montagem e desmontagem de pneus, unidade hidráulica de potência igual ou superior a 30HP, podendo ou não ser controladas remotamente pelo operador.

Prensas compactadoras de casca de arroz, para redução volumétrica de 60 a 70%, transformando casca solta de 100 a 150kg/m³ em blocos de 500 a 800kg/m³, com capacidade de 1 a 3t/h, equipadas com alimentação automática, compressão hidráulica, sistema de amarração e descarga contínua, gerando blocos com poder calorífico de 3.000 a 3.500kcal/kg, utilizáveis como combustível.

Prensas herméticas para fabricação de comprimidos com 2 estações ou mais estações, com capacidade igual ou superior a 30.000comprimidos/h, para comprimidos de diâmetro igual ou superior a 11mm, com força de compressão de igual ou superior a 33kN, com "interface" homem máquina com tela "touch".