Ex-Tarifários para NCM 8481.80.99

Conjuntos de válvulas sanitárias montadas matricialmente ("manifold") para distribuição, contendo no mínimo 4 válvulas sanitárias confeccionadas em aço inox usinado em peça única, constituindo 1 monobloco de 2 gomos esféricos contíguos, interligadas sobre base única e dispostas em matriz.

Válvulas sanitárias de dupla sede, à prova de mistura, com corpo em aço inox usinado em peça única constituindo 1 monobloco de 2 gomos esféricos contíguos e de 2 a 4 vias, com rugosidade (Ra) das superfícies em contato com o produto de 0,8μm, livres de soldas internas e com formatos internos esféricos para a redução de perda de carga, com comando de acionamento pneumático e retorno por mola, pressão de operação de 10bar, fechos balanceados e fecho inferior com vedação radial que evita quaisquer vazamentos e perda de produto durante a operação, com sistema de limpeza dos assentos e câmara de detecção de vazamentos por meio do levantamento independente das sedes.

Válvulas para cilindro de gases de alta pressão do tipo "o-ring", abertura lenta, com válvula residual de pressão integrada, pressão máxima de trabalho 200bar, conexões conforme ABNT NBR11725.

Válvulas sanitárias de dupla sede a prova de mistura de líquidos, com corpo de aço inox AISI 316L, controladas por meio de ar comprimido, com corpo de 2 a 4 vias, rugosidade interna de 1,6 ou 0,8Ra, fechos balanceados ou não, pressão máxima 1.000kPa (10bar), faixa de temperatura: -5 a +125ºC, pressão do ar comprimido: máximo de 800kPa (8bar), com 2 vedações em fechos independentes, formando uma câmara de vazamento entre elas sob pressão atmosférica.

Válvulas de abastecimento para bombas abastecedoras de combustíveis, corpo em alumínio, com ou sem proteção emborrachada, dotados de ponteira em alumínio com diâmetro de 1/2" a 2", com válvula de fechamento automático ou manual, com sistema de recuperação de vapor ou não, entrada fixa ou giratória de 3/4" a 2", vazão livre de até 550L/min e pressão máxima de trabalho de até 80psi.

Válvulas sanitárias de dupla sede para corte ou desvio de líquidos anti mistura, dotadas de: corpo em aço inox 316L usinado, tipo monobloco, com rugosidade interna menor ou igual 0,8 micrometro conectado por solda ou "clamp" com 2 a 6 vias, contendo 2 obturadores independentes que evita a mistura de líquidos distintos em caso de dano nas vedações dos obturadores, acionamento pneumático via atuador ar/mola blindado conectado ao corpo por lanterna aberta e conexão especial para selagem entre as câmeras, composta de stop metálico que promove uma deformação definida do elastômero garantindo segurança contra vazamentos 2 até a pressão de 10bar, com pressão de 4 a 8bar no atuador, e limpeza automática das sedes e da câmara interna por "spray".

Válvulas tipo plugue, com conexões flangeadas ou rosqueadas para tubos, atuadas mecânica ou manualmente, com dimensões nominais de 1 polegadas a 4 1/16 polegadas, e pressão de trabalho variando de 0 a 20.000psi.

Válvulas de elevação pneumática do tipo pressão, orifício ou cega, recuperáveis através da coluna de produção, de diâmetro nominal entre 1 a 1,75 polegadas, confeccionadas em ligas de aço carbono, aço inoxidável austenítico ou martensítico ou ligas de níquel, com elastômeros em nitrila, borracha, politetrafluoretileno ou plástico, utilizados para injeção de gás entre o anular e a coluna de produção de poços de petróleo, para promover a extração e produção de petróleo em poços terrestres e submarinos.

Mandris de elevação pneumática do tipo bolsa lateral, com um ou mais alojamentos para válvulas de elevação pneumáticas de 1 a 1,75 polegadas de diâmetro nominal, com ou sem guia de orientação, em formato oval ou redondo, de diâmetro nominal entre 60 e 177,8mm, confeccionados em ligas de aço carbono, aço inoxidável martensítico ou ligas de níquel, utilizados para injeção de gás entre o anular e a coluna de produção de poços de petróleo para promover a extração e produção de petróleo em poços terrestres e submarinos.

Válvulas sanitárias e/ou assépticas de assento único, com corpo em aço inoxidável 1.4404 (AISI316L) usinados em peça única com até 2 gomos e de 2 a 4 vias, com configuração vertical, invertida ou inclinada (angular), para processos higiênicos e assépticos nas indústrias de bebidas, alimentos, laticínios, farmacêutica, entre outras, com rugosidade (Ra) das superfícies em contato com o produto menor ou igual a 0,8 micrometros e das partes sem contato com o produto com Ra menor ou igual a 1,6 micrometros, livres de soldas internas, pressão de operação de 5 a 10 bar, conexões de DN10 a DN150 / OD0,5 polegadas a OD6 polegadas, com acionamento por manípulo ou atuador pneumático blindado (ar/mola ou ar/ar) com inversão de posição, dos tipos "booster", 3 posições e/ou de curso longo, com ou sem sensores de proximidade ou dispositivo de controle e monitoramento com módulo eletrônico para regulagem de fluxo de ar para controle de tempo de abertura e fechamento da válvula com sistema de identificação por indução magnética com até 2 válvulas solenoides, 2 sensores de posição e sistema de indicação visual de 360 graus por luz de LED, permitindo ajuste de operação por meio de função "auto tune" de identificação automática do posicionamento da válvula antes de operá-la, com comunicação em 24V DC, As-i, DeviceNet, 110V AC ou IO-link e graus de proteção IP65, IP67 e IP69K combinados com "Ex-zone" II 3G Ex nA IIC T4 X Tamb + 55 graus Celsius e II 3D Ex tD A22 IP67 T70 graus Celsius X ou dispositivo de monitoramento com 2 sensores de posição e sistema de indicação visual de 360 graus por luz de LED com comunicação PnP, digital, de 50mA, saída em 4-20mA, sistema de medição de posição com faixa de detecção 85mm e "feedback" 2 posições monitoradas, com comunicação em 24V DC e graus de proteção IP65 e IP67 combinados com "Ex-zone" II 3 G Ex nR IIC T4 Gc (-10 graus Celsius menor ou igual a Ta menor ou igual a +55 graus Celsius) e II 3 D Ex tc IIIC T135 graus Celsius Dc (-1 graus Celsius menor ou igual a Ta menor ou igual a +55 graus Celsius), com temperatura de trabalho para fluidos líquidos de -25 a 130 graus Celsius e até 150 graus Celsius em processo de esterilização com vapor, com identificação visual de tamanho, classe de pressão e material, em conformidade com as normas 3-A e HDGE (European Hygienic Engineering and Design Group), com vedação em EPDM, FKM ou HNBR com tecnologia para contato seguro com produtos alimentícios, com ou sem diafragma com resistência de temperatura de até 150 graus Celsius, anel (O-ring), disco em PEEK (polieteretercetona) e sistema de dreno para identificação visual de vazamento em processos assépticos.

Válvulas sanitárias e/ou assépticas de assento simples, tipo "Overflow" (alívio de pressão), com corpo em aço inoxidável 1.4404 (AISI316L) usinado em peça única com até 2 gomos e de 2 a 4 vias, para alívio e controle de pressão em processos de limpeza e esterilização "Clean in Place" (CIP) e de produção de cervejas, bebidas, alimentos, laticínios e outros processos higiênicos, com rugosidade (Ra) das superfícies em contato com o produto menor ou igual a 0,8 micrometros e das partes sem contato com o produto com Ra menor ou igual a 1,6 micrometros, livres de soldas internas, pressão de operação de até 12bar com pressão mínima de abertura do atuador pneumático (ar/mola ou ar/ar) em 0,5bar, com ajuste mecânico externo para ajuste de pressão de abertura, com ou sem suporte para até 2 sensores de posição e dispositivo de controle e monitoramento com módulo eletrônico para regulagem de fluxo de ar para controle de tempo de abertura e fechamento da válvula com sistema de identificação por indução magnética com até 2 válvulas solenoides, 2 sensores de posição e sistema de indicação visual de 360 graus/luz de LED, permitindo ajuste de operação por meio de função "auto tune" de identificação automática do posicionamento da válvula antes de operá-la, com comunicação em 24V DC, As-i, DeviceNet, 110V AC ou IO-link e graus de proteção IP65, IP67 e IP69K combinados com "Ex-zone" II 3G Ex nA IIC T4 X Tamb + 55 graus Celsius e II 3D Ex tD A22 IP67 T70 graus Celsius X ou dispositivo de monitoramento com 2 sensores de posição e sistema de indicação visual de 360 graus por luz de LED com comunicação PnP, digital, de 50mA, saída em 4-20mA, sistema de medição de posição com faixa de detecção 85mm e "feedback" 2 posições monitoradas, com comunicação em 24V DC e graus de proteção IP65 e IP67 combinados com "Ex-zone" II 3 G Ex nR IIC T4 Gc (-10 graus Celsius menor ou igual a Ta menor ou igual a +55 graus Celsius) e II 3 D Ex tc IIIC T135 graus Celsius Dc (-1 graus Celsius menor ou igual a Ta menor ou igual a +55 graus Celsius), com temperatura de trabalho para fluidos líquidos de -25 graus Celsius a +130 graus Celsius e até 150 graus Celsius em processo de esterilização, com identificação visual de tamanho, classe de pressão e material, anel (O-ring) em EPDM, FKM ou HNBR com tecnologia para contato seguro com produtos alimentícios, com ou sem diafragma com resistência de temperatura de até 150 graus Celsius e sistema de dreno para identificação visual de vazamento em processos assépticos.

Válvulas sanitárias e/ou assépticas de assento simples, tipo "Change Over" (desvio de fluxo), com corpo em aço inoxidável 1.4404 (AISI316L) usinado em peça única com 2 gomos e de 3 a 5 vias, para operações de desvios de fluxo em processos como limpeza e esterilização "Clean in Place" (CIP), processos prévios ou posteriores à pasteurização, produção de cervejas, bebidas, alimentos, laticínios, entre outros processos higiênicos, com rugosidade (Ra) das superfícies em contato com o produto menor ou igual a 0,8 micrometros e das partes sem contato com o produto com Ra menor ou igual a 1,6 micrometros, livres de soldas internas, pressão de operação de 5 a 10bar, conexões de DN10 a DN150 / OD0,5 polegadas a OD6 polegadas, com acionamento das válvulas por manípulo ou atuador pneumático blindado (ar/mola ou ar/ar) com inversão de posição, dos tipos "booster", 3 posições e/ou de curso longo, com ou sem dispositivo de controle e monitoramento com módulo eletrônico para regulagem de fluxo de ar para controle de tempo de abertura e fechamento da válvula com sistema de identificação por indução magnética com até 2 válvulas solenoides, 2 sensores de posição e sistema de indicação visual de 360 graus por luz de LED, permitindo ajuste de operação por meio de função "auto tune" de identificação automática do posicionamento da válvula antes de operá-la, com comunicação em 24V DC, As-i, DeviceNet, 110V AC ou IO-link e graus de proteção IP65, IP67 e IP69K combinados com "Ex-zone" II 3G Ex nA IIC T4 X Tamb + 55 graus Celsius e II 3D Ex tD A22 IP67 T70 graus Celsius X ou dispositivo de monitoramento com 2 sensores de posição e sistema de indicação visual de 360 graus por luz de LED com comunicação PnP, digital, de 50mA, saída em 4-20mA, sistema de medição de posição com faixa de detecção 85mm e feedback 2 posições monitoradas, com comunicação em 24V DC e graus de proteção IP65 e IP67 combinados com "Ex-zone" II 3 G Ex nR IIC T4 Gc (-10 graus Celsius menor ou igual a Ta menor ou igual a +55 graus Celsius) e II 3 D Ex tc IIIC T135 graus Celsius Dc (-1 graus Celsius menor ou igual a Ta menor ou igual a +55 graus Celsius), com temperatura de trabalho para fluidos líquidos de -25 a 130 graus Celsius e até 150 graus Celsius em processo de esterilização com vapor, com identificação visual de tamanho, classe de pressão e material, em conformidade com as normas FDA (Food and Drug Administration), 3-A, EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group), ATEX, CRN e USP Classe VI, com vedação superior radial e inferior axial em EPDM ou FKM ou HNBR, com tecnologia para contato seguro com produtos alimentícios, com ou sem diafragma com resistência de temperatura de até 150 graus Celsius, anel (O-ring), disco em PEEK (polieteretercetona) e sistema de dreno para identificação visual de vazamento em processos assépticos.

Válvulas para abastecimento, em estrutura metálica e ou de plástico, dotados de ponteira 1/8 a 4 polegadas, fechamento automático ou manual, com vazão livre de até 1.000L/min, com entrada de 1/8 até 4 polegadas, com ou sem sistema de recuperação de vapor.

Válvulas de assento simples de dupla vedação, com design sanitário e/ou design para manter barreira de vapor no eixo de abertura e fechamento da válvula, com corpo único em aço inoxidável 1.4404 (AISI316L) usinado com até 2 gomos e de 2 a 4 vias, para processos de produção de alimentos, bebidas e processos de limpeza e esterilização "Clean in Place" (CIP), permitindo a passagem de até 2 fluidos simultaneamente sem risco de mistura, com 2 válvulas auxiliares para passagem de fluidos de limpeza entre as vedações e/ou para fuga de fluidos, com rugosidade (Ra) das superfícies em contato com o produto menor ou igual a 0,8 micrometros e das partes sem contato com o produto com Ra menor ou igual a 1,6 mícron, livres de soldas internas, pressão de operação de até 5, 6 ou 10bar, conexões com padrões DIN 11850 series 2 e OD-Tube de DN25 a DN150/OD1 polegadas a OD6 polegadas, com acionamento das válvulas por atuador pneumático (ar/mola ou ar/ar), com ou sem dispositivo de controle e monitoramento com módulo eletrônico para regulagem de fluxo de ar para controle de tempo de abertura e fechamento da válvula com sistema de identificação por indução magnética com até 2 válvulas solenoides, 2 sensores de posição e sistema de indicação visual de 360 graus/luz de LED, permitindo ajuste de operação por meio de função "auto tune" de identificação automática do posicionamento da válvula antes de operá-la, com comunicação em 24V DC, As-i, DeviceNet, 110V AC ou IO-link e graus de proteção IP65, IP67 e IP69K combinados com "Ex-zone" II 3G Ex nA IIC T4 X Tamb + 55 graus célsius e II 3D Ex tD A22 IP67 T70 graus célsius X ou dispositivo de monitoramento com 2 sensores de posição e sistema de indicação visual de 360graus/luz de LED com comunicação PnP, digital, de 50mA, saída em 4 a 20mA, sistema de medição de posição com faixa de detecção 85mm e "feedback" 2 posições monitoradas, com comunicação em 24V DC e graus de proteção IP65 e IP67 combinados com "Ex-zone" II 3 G Ex nR IIC T4 Gc (-10 graus célsius menor ou igual a Ta menor ou igual a +55 graus célsius) e II 3 D Ex tc IIIC T135 graus célsius Dc (-1 graus célsius menor ou igual a Ta menor ou igual a +55 graus célsius), com temperatura de trabalho de até 150 graus célsius em processo de esterilização, identificação visual de tamanho, classe de pressão e material, com ou sem 2 sensores, com vedação superior radial e inferior axial (anel O-ring) e/ou disco em PEEK (polieteretercetona), em EPDM, FKM ou HNBR, e tecnologia para contato seguro com produtos alimentícios.

Válvulas metálicas para linhas de alta pressão, medindo entre 1.5 e 2 polegadas, pesando entre 19 e 38kg, com conexão tipo "weco" 1.502, com variações de roscas tipo fêmea ou macho em suas extremidades, para pressão de trabalho até 15.000psi.

Válvulas de descarga fabricadas em liga metálica e parte em borracha, podendo medir entre 5 e 6½ polegadas, para pressões de trabalho até 10.000PSI, utilizadas em unidades de bombeio de alta pressão em atividades de cimentação de poços de petróleo.

Válvulas de sucção de alta performance, para alta pressão, totalmente abertas, com selo de uretano, com pressão de ruptura entre 10.000 e 22.500PSI, para temperaturas até 121,1 graus Celsius, com metalurgia otimizada para resistência à abrasão e química, utilizadas em atividades de cimentação de poços de petróleo.

Válvulas controladoras sanitárias ou assépticas, com corpo em aço inoxidável, com eficiência de operação de até 2 válvulas únicas por conter corpo segmentado em até 3 partes e até 3 vias, para regulagem e controle de dosagem de fluxos líquidos diversos e gasosos como CO2 e ar comprimido, regulagem de pressão em tubulações de fluidos e/ou regulagem de controle de saídas tipo “split range”, em processos de mistura de 3 vias ou distribuição de 3 vias ou "Change Over" (desvio de fluxo) ou de ângulo simples, aplicadas em controle das indústrias de bebidas, alimentos, laticínios, cervejarias, vinícolas e farmacêuticas e com capacidade para limpeza "Clean in Place" (CIP), com rugosidade (Ra) das superfícies em contato com o produto menor ou igual a 0,8 micrometros e sem contato com o produto com Ra menor ou igual a 1,6 micrometros, pressão de operação de até 10bar e pressão de controle de até 7 ou 8bar, conexões de DN25 a DN150 / OD1 a OD6 polegadas, com acionamento das válvulas por atuador pneumático ou atuador tipo diafragma (ar/mola), controladas por dispositivo de controle com sensor de posição, microprocessador, visor, sistema de atuação para baixa e alta vazão de ar, tecnologia para operação autônoma com 4 teclas e com funções operacionais auxiliares configuráveis via “software” ou por dispositivo posicionador eletropneumático, com temperatura de trabalho de até 130 e até 150°C em processo de esterilização com vapor, em conformidade com as normas 3-A, EHEDG e FDA, com vedação inferior metálica ou em anel “o-ring” em EPDM ou FKM ou HNBR ou em PEEK (polieteretercetona), com vedação superior em anel “o-ring” em EPDM ou FKM ou HNBR, com ou sem diafragma em P³ com resistência de temperatura de até 150 e até 160 graus celsius em processo de esterilização com vapor, resistência química para no mínimo 500 produtos e capacidade superior a 300.000 ciclos, com ou sem sistema de dreno para identificação visual de vazamento para padrões assépticos.

Válvulas desviadoras de fluxo, para controle de passagem de fluidos e prevenção de refluxos, com conexões caixa x pino tipo VAM top, fabricadas em aço inoxidável martensítico, com pressão de trabalho de até 5.000psi, para vazão de até 22.500bbl/d, medindo 6 polegadas de diâmetro externo e 50.30 polegadas de comprimento, utilizadas em atividades de elevação artificial de poços de petróleo e gás natural.

Atuadores eletro-hidráulicos para válvulas de comandos hidráulicos, com subsistema hidráulico de 2 válvulas redutoras de pressão montadas em corpo de alumínio, com comunicação analógica PWM ( frequência 100-400HZ), 2 níveis de grau de proteção disponíveis sendo, IP 66 para conector AMP ou IP 67 para conector “Deutsch”, tensão de operação de 12VDC (0-1.500MA) ou 24VDC ( 0-750MA),aplicados em mineração, “off-shore”, máquinas hidráulicas industriais, equipamentos hidráulicos agrícolas e de construção.

Módulos reguladores de vazão para controlar a quantidade de fluido injetado em uma linha, compostos de válvula agulha ou parafuso, de baixa vazão (LF) ou alta vazão (HF) e pressão de operação entre 0 e 1.206bar (17,5kpsi).

Reguladores de pressão, compostos predominantemente em acrilonitrila butadieno estireno (ABS), com ajuste manual de pressão por diafragma de até 0,5MCA, com entrada de diâmetro aproximado de 19mm e saída dupla de diâmetro de 26,6mm, contendo conjunto nivelador por mangueira, próprios para ajustar e distribuir pressão para os tubos de “nipple” do sistema de alimentação aviário.

Obturadores dispositivos mecanizados projetados para isolamento positivo em equipamentos industriais, incluindo reatores, caldeiras, bombas, compressores e fornos, adequado para operações com gases, líquidos, materiais viscosos ou sólidos, dotado de mecanismo de fixação rápido, irreversível e autotravante, com espaçamento máximo entre tubos de 5mm, sem sede traseira ou quinta vedação, com batente fixo, operado por uma única pessoa sem necessidade de ferramentas, compatível com diferentes tamanhos de tubos, equipado com 2 vedações em linha substituíveis sem desmontagem da unidade, resistente a temperaturas entre -120 e 650 graus celsius e pressões de até 420bar.

Dispositivos para preservação e extração de bebidas, próprios para serem acoplados em recipientes, dotados de: sistema de injeção de gás argônio acionado por gatilho; válvula para regulagem da entrada de gás e saída do líquido e agulha fabricada em aço inoxidável e revestida com antiaderente para passagem dos fluxos de gás/líquido.

Válvulas agulha com diâmetros nominais de até 10 polegadas, compostas por material de alta resistência, com capacidade de suportar uma pressão de trabalho de até 20.000psi, temperatura de operação de -60 a 343 graus celsius e massa variando de até 26kg.