Ex-Tarifários para NCM 8422.30.29

Máquinas envasadoras de sólidos e termoseladoras de produtos desumidificador de ambientes em potes de polipropileno, com funcionamento em linha de produção em placas, com produção em ciclos, de 9 cavidades por placa, com capacidade de produção de 15 a 20 ciclos/min, de 8.100 a 10.800 potes/h, composta de estações de empilhamento/desempilhamento de entrada, detecção de envase, envase de cloreto de cálcio e “beads” perfumado , desenrolamento de alumínio e papel laminados, selagem a quente em 2 estações, corte, aplicador de tampa e ejeção, com servomotor, cabine de controle, cabine de proteção e operação em aço inox.

Máquinas de enchimento/evacuação de gás GLP para correção do peso dos cilindros, dotadas de: Controlador de processo programável (HMI CTRL/ módulo CUC/MUC), balança para pesagem automática do cilindro com base no princípio da célula de carga, unidade de controle, mecanismo manual de inclinação da garrafa, cabeças de enchimento com válvulas para controle de fluxo, válvulas de corte de gás, transportador de rolos.

Máquinas para envasamento de botijões com gás GLP, através de carrossel podendo ser configurado com 30 a 72 postos de enchimento automáticos, com capacidade máxima de até 5.000botijões/h, a depender do tempo de enchimento e número de postos de enchimento, dotadas de: modulo de entrada, carrossel com balanças para controle de peso, modulo de saída com roda estrela, caixa de engrenagens principal e motor, HMI (interface homem-máquina), controlado por CLP (controlador logico programável), painel elétrico com inversores, cabos e fontes de energia.

Combinações de máquinas para envase automático de aerossol de antitranspirantes, com capacidade de enchimento de 500 a 530latas/min, compostas de: transportador mecânico de latas, com corrente de largura de 82.5mm; estação de codificação em aço inoxidável para acoplagem de codificadora de latas; monobloco multifuncional contendo preenchedora de latas, instaladora de válvulas, crimpadora de válvulas e bomba de vácuo;  transportadora mecânica e selecionadora de válvulas para abastecimento do monobloco;  gaseificadora de latas com função de pressurização  e com sistema de amostragem;  roda separadora de latas para eliminação de produtos defeituosos, com controle do nível de enchimento;  estação de banho de prova para verificação de vazamento, sistema de iluminação, e dispositivo de secagem; transportador de secagem de latas sujeitas a banho de prova; transportador pneumático aéreo; organizadora de tampas de segurança com selecionador e elevador; e painel de controle elétrico.

Máquinas empacotadoras sem contato para sacos plásticos de alta velocidade, capacidade de 15 a 20sacos/min, com correia modular higiênica, guias laterais configuráveis (com rolos), com cintas tipo "fingers" ajustáveis, insuflação automática de ar comprimido, totalmente vedada, construídas em aço inoxidável T304, para alimentação 380V trifásica, botões de toque não mecânicos no painel de controle com grau de proteção IP69k e interface homem-máquina (HMI) com tela sensível ao toque de 7 polegadas.

Máquinas seladoras de sacos plásticos, rotativas de alta velocidade, com 4 ou 6 estações; capacidade de produção de 16 a 24ppm, 32 a 38ppm ou 35 a 40ppm, (variável de acordo com a embalagem utilizada), construídas em aço inoxidável T304, para alimentação 380V trifásica, botões de toque não mecânicos no painel de controle com grau de proteção IP69k e interface homem-máquina (HMI).

Combinações de máquinas destinadas ao envase asséptico, tamponamento, liofilização e recravamento de frascos de vidro com produtos farmacêuticos injetáveis (líquidos estéreis), aptas ao processamento de frascos de diferentes dimensões, com sistema de barreira restritiva ativa (oRABS), compostas de: estações de desembalo e desembandejamento de frascos; máquina envasadora asséptica automática para frascos, com capacidade produtiva máxima de referência (frascos de 10ml) de 3.000frascos/h, sujeita a variabilidade em função das propriedades e comportamentos do produto, material de embalagem, fornecimento contínuo e adequado de produto e utilidades, bem como preparação correta do material de embalagem, com estação de purga com gás inerte, sistema de controle de peso para 100% da produção, sistema de contagem de partículas on-line com alarme e parada da máquina caso a contagem esteja fora dos padrões estabelecidos em receita, estação para aplicação de tampas de borracha após o envase, sistema de retirada automática de frascos para amostragem; estação de carga e descarga manual para liofilização; liofilizador industrial farmacêutico, com câmara de liofilização retangular, configuração 4+1 (4 prateleiras úteis e 1 prateleira para compensação térmica), dimensões das prateleiras iguais a 500 x 300mm, com sistema de limpeza automática CIP (“Clean-in-Place”) e sistema de esterilização automática SIP (“Steam-in-Place”); estação de carga e descarga automática para liofilização; liofilizador industrial farmacêutico, com câmara de liofilização retangular, configuração 3+1 (3 prateleiras úteis e 1 prateleira para compensação térmica), dimensões das prateleiras iguais a 960 x 900mm, com sistema de limpeza automática CIP (“Clean-in-Place”) e sistema de esterilização automática SIP (“Steam-in-Place”); máquina automática aplicadora de tampas “Flip-Off”, com capacidade produtiva máxima de referência (frascos de 10ml) de 3.000frascos/h, sujeita a variabilidade em função do material de embalagem, fornecimento contínuo e adequado de utilidades, bem como preparação correta do material de embalagem; estações de rejeito de frascos com inconformidades; sistema de teste de integridade de luvas; com ou sem impressora para impressão de relatórios, gráficos e informações dos lotes produzidos; sistema de tabulação de dados para rastreabilidade e controle dos frascos envasados, em conformidade com a norma "21 CFR Part 11", operado por software dedicado instalado em máquina de processamento de dados.

Máquinas automáticas para aplicar selos de alumínio e tampas plásticas em recipientes tubulares de plástico, dotadas de transportador automático de alimentação de tubos, dispositivo automático de alimentação de tampas, controlador lógico programável (CLP), com diâmetro de selo de 8 a 20mm, diâmetro do tubo de 16 a 60mm, comprimento do tubo de 50 a 205mm, com capacidade máxima de produção de 80pcs/min.

Combinações de máquinas automáticas para soprar, envasar, fechar, rotular, agrupar e embalar recipientes de PET (politereftalato de etileno) com bebidas com ou sem gás e capacidade nominal maior ou igual a 12.000recipientes/h, compostas de: máquina sopradora para moldar garrafas de PET (Politereftalato de etileno) por insuflação, máquina para etiquetagem de garrafas de PET com cola à quente, a partir de rótulos em bobinas, máquina para encher garrafas PET com sistema volumétrico e válvulas com medidor de vazão com tampadora de tampas plásticas de rosca com ou sem sistema de mistura de bebidas integrado, com sistema de alimentação de pré-formas, com sistema de inspeção de tampas, com dispositivo basculante para preformas; estação de agrupamento de recipientes e embalo unificado, apta a agrupar e embalar os recipientes apenas com filme plástico termoencolhível, com múltiplas linhas de alimentação, com estação de paletização com aplicação de filme para estabilização de palete formado; transportadores em geral com estações pulmão e controlador lógico programável (CLP).

Combinações de máquinas para o envase e o fechamento automático e contínuo de seringas descartáveis pré-esterilizadas em embalagens prontas para o uso RTU(Nest), aptas ao processamento de seringas com uma e/ou duas câmaras, com velocidades máximas de produção referenciais de 10.000peças/h (seringas de duas câmaras com 5ml cada) e 24.000peças/h (seringas de uma câmara com 3ml), velocidades variáveis em função das características e dimensões das seringas, com sistema de barreira restritiva ativa (oRABS), compostas de: estações para a retirada do primeiro e segundo invólucros plásticos e alimentação das bandejas/berços tipo de seringas pré-esterilizadas na linha; estação para a retirada automática e contínua das tampas das bandejas/berços; duas estações de envase servomotorizadas, cada uma com dez bicos injetores e suas respectivas bombas volumétricas, sistemas de inserção de rolhas de retenção, envase e inserção das rolhas assistidas a vácuo, células de carga para o controle estatístico com sistema de descarte automático, sistema de coleta e contagem de partículas, sistema de purga de Nitrogênio antes e depois do enchimento, sistema de limpeza automática CIP (Clean-in-Place) e sistema de esterilização automática SIP (Steam-in-Place); estação de separação das seringas já envasadas das bandejas/berços; com ou sem sistema de teste de integridade de luvas; controladas e gerenciadas por painéis de "interface" homem-máquina (IHM) e controladores lógicos programáveis (CLP); com software de registro de dados em conformidade com a FDA 21CFR parte 11.

Máquinas automáticas com estrutura em aço inoxidável (AISI 304) para aplicação de tampas em latas de alumínio de antitranspirante aerossol, com velocidade operacional de até 600unid/min; sistemas de controle de presença e orientação de latas, tampas e válvulas, por meio de sistemas de visão e iluminação com uso de câmeras; sistema de controle de qualidade para rejeição de produtos em não conformidade; sistema antirrotação para latas cilíndricas; controle de acúmulo de latas; cabeçotes de aplicação de tampas equipados com sistema de orientação individual de alta velocidade; regulagem motorizada da altura da máquina para processar latas com diferentes alturas; painel elétrico com controlador lógico programável (PLC) e painel de operação com Interface Homem-Máquina (HMI).

Máquinas automáticas para embalagem de bisnagas laminadas flexíveis em caixa de papelão ondulado, usando uma combinação de HMI e PLC para controlar, os “Servo Drives”, Motores e Pneumáticos em uma Rede “EtherCat”, servo controlada com controlador lógico(CLP), capazes de agrupar e alimentar os produtos na caixa de forma intercalada, com capacidade igual ou inferior a 300tubos/min, com tamanhos variando de 10 a 60mm de diâmetro e 50 a 300mm de comprimento.

Máquinas de embalagem vertical automáticas para formar, encher e selar embalagens plásticas, próprias para trabalhar com alimentos e guloseimas, executando processo de formação contínua de embalagens em 2 tubos de formação paralelos com acionamento simples por correia, operando com 2 bobinas de filme separadas, uma para cada tubo/ombro de formação, produzindo embalagens do tipo "Pillow" de até 160mm de largura, com capacidade combinada de até 500bolsas/min (até 250bolsas/min/tubo), controladas por sistema de controle com IHM acionado por tela de toque colorida e "software" próprio, com fotocélula para monitoramento e correção automática do comprimento da bolsa, com sistema de detecção de "produto entre selo" que detecta automaticamente a presença de produto entre os mordentes de selagem, com ou sem dispositivos opcionais como: impressora, etiquetadora e detector de metais.

Máquinas de empacotamento vertical de pequenos confeitos de chocolate como “chips”, “drops” e/ou “chunks”, automáticas e contínuas, para formar, encher e fechar embalagens termoseláveis tipo “pillow” (almofada), “block bottom” (base quadrada), “corner seal” (selagem de canto), “full corner” (cantos completos) e/ou “doy bag” (bolsa ereta), a depender da utilização de ferramentais específicos e próprios, capazes de processar bobinas com largura máxima igual a 530mm e formar embalagens com largura máxima igual a 250mm, velocidades mecânicas referenciais máximas iguais a 180pacotes/min (pillow) e 100pacotes/min ("block botton" e “corner seal”), velocidades variáveis em função das características e dimensões dos pacotes, com sistema de centralização automática do filme, sistema de selagem horizontal contínua, sistema de selagem vertical sem contato com o filme, célula fotoelétrica para o registro automático de impressão nas embalagens, com ou sem transportador de descarga, gerenciamento e controle automatizados através de “software” dedicado, com painel de interação homem-máquina (IHM).

Máquinas para enchimento automático de solução de ácido sulfúrico em baterias chumbo-ácido tipo “flooded”, com 3 cabeçotes com enchimento volumétrico por gravidade em 2 etapas, controlado por válvulas de controle de fluxo, controle anti-gotejamento após o enchimento, esteiras de entrada e saída independentes, capacidade para operar com baterias modelos 1 x 6 e 2 x 3, que permite produzir baterias automotivas e de caminhão, com capacidade nominal de 5baterias/min, dotadas de medidores eletromagnéticos de vazão, ajuste automático dos cabeçotes de enchimento, sistema de proteção coletiva dotado de proteções em policarbonato e estrutura em inox 316L, sensores nas portas para parada imediata em caso de abertura e botões de emergência, com supervisão de comando e controle através de Controlador Lógico Programável (CLP), interface homem máquina (IHM) sensível ao toque, com tela colorida, roteador VPN para conexão remota.

Envasadoras, próprias para envase de “batom bala”, com capacidade de trabalho de 60produtos/min, com dispositivos metálicos e de silicone integrados, capacidade da caldeira de 50L, equipadas com agitador com rotação entre 10 e 40rpm, com fornecimento pneumático de 5,5 a 10bar, com túnel de resfriamento e “chiller”.

Combinações de máquinas para enchimento de capsulas duras de gelatina com pôs, grânulos, pellets ou micro comprimidos, com capacidade de produção de até 228.000capsulas/h, compostas de: disco rotativo de 27 estacoes de trabalho; sistema de alimentação vibratória por válvula rotativa; modulo de separação automática de capsulas com calha guia e vedação contra entrada de pó; estação de dosagem com sistema de pressão negativa e aspiração integrada; sistema automático de limpeza dos furos com jato intermitente de ar comprimido; mecanismo de fechamento e injeção de capsulas acabadas sem necessidade de ar comprimido externo; interface homem-máquina (IHM) com controlador logico programável (CLP); motor principal e bomba de vácuo; dispositivo de carregamento automático de capsulas; dispositivo de carregamento de pó a vácuo; máquina de classificação de capsulas, fabricada em aço inoxidável SUS 316 nas partes em contato com o produto, com potência total instalada de 10,5kW, alimentação trifásica 220/380V/50Hz, sistema pneumático com consumo de ar de 12m3/h sob pressão de 0,3 a 0,4MPa, e com sensores de vácuo e alarme de falhas de capsulas.

Combinações de máquinas de envase híbrido de ampolas e frascos, com capacidade de armazenamento de até 9.999 receitas diferentes, com parametrização individual e memorização de todas funções da máquina, com sistema de monitoramento "SCADA" centralizado; formatos para ampolas de 1, 2, 3 e 5ml e frascos de 3,5 e 7,5ml; com esteira de transporte, correias transportadoras, detector de vazamento de luvas, carrinho de transporte, sistema IHM, sensor de verificação de componentes e pesagem automática dos frascos, compostas de: máquina lavadora com capacidade de produção de até 12.200ampolas/h, em ampolas de 1 ou 2ml, com sensor de acúmulo mínimo; túnel de esterilização e despirogenização com capacidade de produção de até 53.220ampolas/h, temperatura de até 320 graus celsius para esterilização das ampolas e fracos, temperatura de até 350 graus celsius na zona de despirogenização, com sistema de ajuste automático das guilhotinas e anemômetro; envasadora com capacidade de enchimento de até 12.000ampolas/h, em ampolas de 1 ou 2ml, e até 9.000fracos/h, em frascos de 3 ou 7,5ml, com faixa de enchimento de 0,5 a 12ml, com ajuste automático da dosagem, sensor de detecção de presença e altura da tampa, sistema de fechamento de ampolas por fusão, formato de tampa do frasco de 13mm e integrada com sistema CIP e SIP; máquina recravadora com capacidade de produção de até 12.200ampolas/h, em ampolas de 1 ou 2ml, formato de selo de 13mm e frascos de 7,5ml.

Máquinas de colagem e fechamento de caixas, com ciclo de 70s/peça, potência de 11kW, atuação por cilindros pneumáticos duplos, com pressão máxima de 0,7MPa, curso máximo de 130mm, deslocamentos máximos dos eixos de 516,5mm (X), 816,5mm (Y) e 216,5mm (Z), equipadas com sistema CCD de inspeção, controle por CLP e rastreabilidade MES.

Máquinas para encartuchamento de pacotes contendo produtos do gênero alimentício, dos tipos "bag in box", com velocidade máxima de encartuchamento entre 130 e 170cartuchos/min, concebidas em aço inoxidável com grau de proteção sanitário ip65 com superfícies angulares anti acumulo de detritos, dispostas em configuração horizontal de funcionamento contínuo, capazes de operar com cartuchos de dimensões máximas iguais ou inferiores a 267mm de comprimento, 101mm de largura e 343mm de profundidade; equipadas com sistema de manipulação de pacotes de café tipo “twist belt” para correto posicionamento no sistema de encartuchamento, alimentador de cartuchos rotativo com ventosas a vácuo, braços insersores dos pacotes nos cartuchos assistidos por direcionadores, dispositivo fechador de abas com aplicação de cola quente "hot melt", sistema expulsor de rejeitos; controlador lógico programável (CLP) com interface homem-máquina (IHM) com tela tipo "touchscreen" colorida; equipadas com respectivo alimentador com esteira de alta aderência para produtos escorregadios, com função de auto correção capaz de realizar múltiplos ajustes de posicionamento dos produtos a serem encartuchados que chegam aleatoriamente.

Máquinas automáticas para envase e fechamento de sacos contendo pó, grãos ou pastilhas, em embalagens plásticas, com capacidade máxima de 80sacos/min, com Controlador Lógico Programável (CLP) com tela sensível ao toque, compatível com sacos de comprimento entre 150 e 380mm e largura entre 90 e 210mm, equipadas com bomba de vácuo para abertura automática dos sacos, sensores de contagem de unidades sólidas (pastilhas), esteira transportadora integrada, com sistema de dosagem automática dos produtos (grãos, pó e pastilhas) controlado pelo CLP.

Máquinas automáticas para enchimento asséptico de produtos alimentícios líquidos, pastosos ou particulados em embalagens flexíveis tipo sacos (bags), com capacidade de enchimento de sacos de 3 a 20 litros em operação automática e de 200 litros em operação semi-automática, dotadas de: cabeçote de envase asséptico com câmara de esterilização para produtos de baixa acidez (p.h >4,5) com adição de desinfetante peróxido de hidrogênio em forma de spray com válvula de 1 polegada em aço inoxidável, sistema de esterilização SIP (Steam-In-Place) e limpeza CIP (Clean-In-Place) automáticos, estrutura em aço inox AISI 304 ou 316, sistema de controle por CLP (controlador lógico programável), com tela sensível ao toque, sensores integrados para medição e controle de temperatura, pressão e vazão em tempo real, com arranjo de válvulas assépticas que possibilita envio para envase e/ou retorno para tanque pulmão e/ou envio para outra envasadora, de forma automática, com limpeza CIP, esterilização SIP e barreira de vapor, totalmente integrada a programação da envasadora asséptica, com velocidade de envase efetiva (em modo semi-automático) de até 3.000 litros/h com sacos de 20 litros e até 6.000 litros/h com sacos de 200 litros, precisão de preenchimento efetiva de ±0,5% nos sacos de 200 litros e ±1% nos sacos de 20 litros, com acessório de para envase no modo automático de 900 litros/hora com sacos de 3 litros, 1.500 litros/h com sacos de 5 litros, 2.500 litros/h com sacos de 10 litros e 4.000 litros/h em sacos de 20 litros. Taxa de fluxo de alimentação (CIP) efetiva de 10.000 a 12.000 litros/hora e pressão de entrada (CIP) efetiva de 1,5 a 2,5bar sem pulsações, permitindo operação contínua e sem intervenção humana, com aplicação em linhas de produção para o enchimento industrial asséptico de produtos alimentícios.

Unidades funcionais para envase e selagem de produtos líquidos tipo amaciante e sabão líquido em bolsas de filmes autossustentáveis (pouches) pré-formados, com capacidade de enchimento de bolsas com volumes de 400ml a 3 litros, capacidade de produção de até 80”pouches”/min para “pouches” de 400ml (4.800pouches/h), e até 40”pouches”/min para “pouches” de 3 litros (2.400”pouches”/h), compostas de: tanque intermediário pressurizado com capacidade de 70 litros; esteira automática para alimentação; sessão para transporte de “pouches”; sessão de impressão de código de barras; sistema de exaustão para coleta de fumaça;, sessão de abertura de “pouches”; sessão de envase com até 6 bicos envasadores contendo válvulas de diafragma, até 4 sessões de selagem para “pouches” quadrados ou com tampas, e sistema automático para rejeição de “pouches” vazios, torcidos ou mal selados, com controle por controladores lógicos programáveis (clp) e interfaces lógicas homem-máquina (IHM), com ou sem painel elétrico independente do corpo das unidades.

Máquinas automáticas para sacos de boca aberta para ensacamento de pó, com vedação térmica, com sistema de precisão na pesagem e controle intuitivo, para sacos almofada e reforçado, com comprimento entre 500 e 1.100mm e largura entre 300 e 700mm, confeccionados papel e ráfia de polipropileno, designadas aos produtos na constituição de pó fino, pó grosso e granulados de pesos entre 10 e 50kg, com capacidade de produção máxima de até 900sacos/h.

Aplicadores de tampas dotado de braço robótico com duas ventosas para aplicação automática de tampas sobre a embalagem de toalhas umedecidas, com adesão por meio do aplicador de cola “hot melt”, com capacidade de produção de até 120 pacotes/min para múltiplos formatos de tampa, com sistema de aplicação de etiqueta na tampa automática com 2 cabeçotes comutáveis, câmera de alta resolução de inspeção de posicionamento correto da tampa no pacote, sistema servoassistido e controle em tempo real, com gabinete elétrico com CLP e IHM.

Combinações de máquinas automáticas para soprar, envasar, fechar, rotular, agrupar e embalar garrafas de PET (politereftalato de etileno) com líquidos de limpeza domissanitária, com capacidade máxima de 33.000garrafas/h compostas de: máquina sopradora rotativa de controle e acionamento eletrônico para moldagem de garrafas PET (Politereftalato de Etileno) através de insuflação das pré-formas; máquina automática rotativa para envase e capsulamento de líquidos em frascos plásticos de 500ml com controle de enchimento; sistema de encapsulamento (aplicação de tampa) dos recipientes envasados; sistema de rejeição de recipientes não conformes; estação de aplicação de rótulos com sistema de adaptação automática; sistema de controle automático de nível; máquina de impressão por jato de tinta para teste de qualidade e máquina de impressão a lazer para produção vendável, com função única de impressão, de uso exclusivo na codificação de embalagens; estação encaixotadora para agrupamento de recipientes e embalo unificado, apta a agrupar e embalar os recipientes em caixas de papelão, ou apenas com invólucros (caixas) de papelão, ou com filme plástico termoencolhível e invólucros (caixas) de papelão, com múltiplas linhas de alimentação; magazine de alimentação de caixas e bandejas; estação de paletização com aplicação de filme para estabilização de palete formado; com interligação por meio de esteiras transportadoras (com estações pulmão) e cabos de alimentação elétrica e comunicação de dados, com controlador logico programável (CLP) e painel de interação homem-máquina (IHM).

Combinações de máquinas destinadas ao envase asséptico, tamponamento, recravamento e rotulagem de frascos de vidro para produtos farmacêuticos injetáveis, aptas ao processamento de frascos de diferentes dimensões, com sistema de barreira restritiva ativa (oRABS), compostas de: máquina de lavagem rotativa com sistema ultrassônico de limpeza grosseira através de cavitação, sistema de limpeza fina, sistema de transporte de frascos, sistema de injeção de água (WFI), sistema de mesa rotativa, adequada para frascos de 2 a 100ml; túnel de esterilização e secagem com três zonas, dotado de sistema de obturação automática entre zonas, exaustão com controle de umidade e lavagem automática da esteira por cavitação ultrassônica (WIP), fluxo laminar e esterilização por ar quente de alta velocidade em ambiente grau A; máquina linear de enchimento e tamponamento com sistema servoassistido de envase, com 6 agulhas de envase, com ou sem pesagem dinâmica individual antes e após para cada frasco com correção automática de volume e rejeição; máquina de recravamento com 16 cabeçotes de recravamento, faca lateral única, sistema de orientação de tampas composto por funil de organização, trilho de queda, estrutura de recravamento com sistema de alimentação de frascos e tampas, sistema de aspiração de cavacos por vácuo, sistema de rejeição automática de frascos não conformes, com ou sem unidade de detecção ambiental; máquina de rotulagem para frascos cilíndricos com leitura óptica por sensor UV para detecção de rótulos ausentes, impressão de número de lote, mecanismo de rejeição e parada automática; com controle lógico programável (CLP); com controle de supervisão e aquisição de dados (SCADA); com interface homem máquina (IHM); em conformidade com a norma 21 CFR Part 11.

Máquinas semiautomáticas para fechamento de caixas com fita adesiva, com correias emborrachadas para tracionamento das caixas, velocidade de deslocamento das caixas de 20m/min, para largura de fitas menores ou iguais a 75mm, com dimensões de caixa de 100 x 100 x 100mm (C x L x A) ou maior, potência nominal de 0,4kVA e consumo de 450W.

Combinações de máquinas para encaixotar bolsas de batatas pré-fritas congeladas em caixas de dimensões iguais ou superiores a 385 (C) x 290 (L) x 250mm(A), com classificação IP 65/NEMA 12, interface controladas por PLC, compostas de: módulo de alimentação de produto para o encaixotar vertical/horizontal, constituído por calha de descarga de bolsas com tombador estático, esteira transportadora sob o tombador de descarga de bolsa, esteira transportadora inclinada, unidade condicionadora de produtos “PFE” feitas em aço carbono pintado com detecção e rejeito de bolsas abertas e bolsas duplas, esteira de transferência, módulo para o encaixotar vertical/horizontal constituído por máquina de encaixotamento com capacidade máxima de 100 bolsas/min, pesos compreendidos entre 400 e 2.500g, máquina armadora de caixas integrada dotada de robô cartesiano de dois eixos na zona de carregamento da encaixotadora, módulo de manuseio de caixa cheia com cinta transportadora inclinada, vibradora, fechadora e seladora de caixas cheias com selagem por cola quente superior e inferior, dotada de agitador vibratório sobre rodízios excêntricos e sensores por compressão.

Unidades funcionais para encher recipientes cilíndricos (carpules) de medicamentos com capacidade não superior a 5ml, compostas de: Máquina automática para limpeza e secagem interna e externa de carpules com esteira de entrada de alimentação manual, sensor de acúmulo mínimo, helicoidal de singularização submersa, banho ultrassônico por água recirculada com bomba de recirculação, filtro, sensores de pressão, temperatura e nível de água, elevador de carpules, sistema de transporte circular com pinças e sensores para detecção de carpule invertido, tubulação e barra de agulhas em aço inox 316L para pulverização de água e ar comprimido com sensores de pressão e válvulas automáticas, estação de aplicação de silicone com tanque, esteira celular de saída, estação de rejeição, contador de carpules, manômetros, gabinete elétrico principal, controlador lógico programável, IHM gráfica com tela tátil, alimentador ininterrupto de energia; Túnel para secagem, esterilização e despirogenização de carpules, com correia transportadora de 600mm, módulo de carregamento e pré-aquecimento, esteira principal de movimentação de carpules e correias laterais de aço inoxidável AISI 316L com velocidade controlada, módulo de alimentação de carpules com pré-filtro, filtro esterilizante e ventilador,zona de pré-aquecimento com filtro esterilizante e ventilador com pressão diferencial monitorada, zona de esterilização de 3 seções com módulos aquecedores, filtros esterilizantes e ventiladores com pressão diferencial monitorada, zona de resfriamento de 2 seções com aquecedores para esterilização, trocadores de calor para resfriamento de carpules, filtro esterilizante e ventilador com pressão diferencial monitorada, válvulas, divisórias ajustáveis, sensores de temperatura, conexões e contados de partículas, partição gás-impermeável automática, gabinete elétrico principal, controlador lógico programável, IHM com tela tátil; Máquina automática de enchimento e fechamento de carpules com mesa vibratória de entrada, roda-estrela para singularização dos carpules, transportador helicoidal de entrada, estações de classificação por panela vibratória para fornecimento e inserção de rolhas com controle da profundidade ajustável, sensor de presença de rolhas, vagões de transporte com transferência controlada por servomotor, barrilete de distribuição de produto com sensor de pressão, duas estações de enchimento com válvulas automáticas, a primeira por relação de tempo-pressão para pré envase e a segunda para complemento do volume total por sensor de nível, acionador de agulhas de envase com servomotor e came, estações de fornecimento e crimpagem de tampas, disco de teste de luvas sem fio, contadores dos objetos processados com separação de objetos bons e ruins, sistemas de detecção com monitoramento de falhas, transportador de saída por helicoidal, painel elétrico, CLP, IHM com tela tátil, gabinete de controle independente com monitoramento de temperatura; Isolador para teste automático de vazamento e descontaminação de ambiente com peróxido de hidrogênio, grau “A”, classe de sala limpa 5, compreendendo unidades de tratamento do ar (fanwall), de distribuição do ar, de fluxo laminar unidirecional de ar e de vaporização na zona de processo, unidades de ventilação e filtração do ar com filtro HEPA, 3 bombas de vácuo, porta dupla de transferência, catalisadores, sensores de temperatura, de pressão diferencial, de umidade, de baixo e alto nível e de concentração máxima para H2O2 com alerta óptico e sonoro, bombas de circulação, dispositivos de segurança de portas, portas de luvas com barreira de luz, portas para transferência asséptica de material, válvulas, célula de carga, alimentador ininterrupto de energia, câmeras de rede para monitoramento das funções, gabinete elétrico principal, controlador lógico programável e IHM com tela tátil; Câmara de descontaminação automática de material com peróxido de hidrogênio e transferência para sistema de barreira adjacente, com porta para entrada de material com luva inclusa e selo inflável duplo para vedação, vaporizador de H2O2, filtro, ventilador, bomba de vácuo, aquecedor de ar, portas de transferência duplas, sensores de temperatura, de pressão, de umidade, de fluxo, de proximidade, de concentração de H2O2, balança, válvulas, conversor catalítico de exaustão, IHM com tela tátil, gabinete elétrico principal, controlador lógico programável e comunicação com sistema de monitoramento; parcialmente por montar.

Máquinas ensacadoras automáticas, próprias para pellets de madeira, dotadas de pesadora eletrônica integrada, para envase de sacos com pesos variáveis de 1 a 25kg, com capacidade máxima de produção de máxima de 900sacos/h, equipadas com mecanismo de furação de saco, dispositivo com fotocélula para centralização automática da embalagem, mecanismo formador de foles, com corte na extremidade superior e no fundo do saco, esteira transportadora para movimentação dos sacos.

Máquinas automáticas para montagem, envase e fechamento de seringas utilizadas na odontologia, com velocidade de saída de até 2.500peças/h, dependendo do formato, projetadas para formato de seringas de 1,2 a 30ml/g, dotadas de sistema de transporte de seringas automática de forma contínua e ininterrupta, estação de montagem, envase, fechamento e inspeção, comandada por servomotores, com "interface" homem-máquina (IHM) computador industrial e controlador lógico programável (CLP), com ou sem impressora de rede, com ou sem aplicadora de rótulo e marcação a laser, gestão de receitas integrada, históricos de alarmes e administração de lotes de fabricação.

Máquinas fechadoras e seladoras de caixas com bolsas de batatas pré-fritas congeladas com capacidade de 13caixas/min, para fechamento e selamento de caixas de dimensões iguais ou superiores a 385 (C) x 290 (L) x 250mm (A), com interface controlada por PLC, construídas em estrutura de aço carbono com pintura eletroestática, dotadas de: agitador vibratório de rodízios excêntricos que vibram em paralelo ao sistema; 2 estações de compactação superiores, aplicadoras de pressão; estrutura dobradora de abas das caixas e seladora com adesivo termo fusível.

Máquinas automáticas, rotativas para aplicação de rótulos pré-cortados com adesão por cola fria em garrafas de vidro, controlado por sistema lógico programável (CLP) com interface de operação através de painel "touch screen" colorido com sistema de segurança de acesso, com sistema de orientação de garrafas mecânico, sensor ou câmera, com sistemas de calefação de cola fria, com ou sem alimentação automática de rótulos, com ou sem sistema de inspeção de aplicação dos rótulos, com capacidade menor ou igual a 72.000g/h.

Máquinas eletropneumáticas, automáticas, para envasar sêmen suíno diluído para uso em inseminação artificial de fêmeas suínas, controladas por um controlador lógico programável (CLP), com capacidade para envasar 500 ou mais sacos plásticos de 45ml por hora e 300 ou mais sacos plásticos de 90ml/h, equipadas com uma ou mais porta-bobinas, com ou sem etiquetadora automática.

Máquinas automáticas para envasar produtos líquidos e pastosos até 96 graus Celsius em embalagens de filmes flexíveis laminados, com mecanismo automático para formar, encher e selar o filme flexível em bolsas individuais, com sistema de eliminação de ar das bolsas por rolos compressores, com controlador lógico programável (CLP), com sistema de tracionamento de filme por rodas de tração com fechamento pneumático, com sistema de selagem vertical continuo tipo "fin seal" multiestriado, com interface homem-máquina (IHM) em língua portuguesa, capacidade de produção de até 40embalagens/ min para bolsas de tamanho entre 100 x 120mm e 260 x 500mm.

Máquinas automáticas rotativas para envase e capsulamento de líquidos em frascos plásticos entre 100 e 3.000ml com controle de enchimento ponderal por meio de célula de carga, abertura e fechamento da válvula por sistema eletropneumático, controladas por controlador lógico programável (CLP), com interface por meio de painel "touch screen" colorido com capacidade de até 60.000 frascos.

Máquinas automáticas para recravar tampas de alumínio em latas para bebidas, com capacidade igual ou superior a 750latas/min, para latas de alumínio com altura compreendida de 28 a 250mm; com sistema de ajuste de altura motorizado com display digital; diâmetro compreendido de 50 a 73mm; com 8 ou mais estações de recravação, com came de recravação desacoplável; passo da corrente compreendido de 92 a 104,8mm; controladas por Controlador Lógico Programável (CLP); com lubrificação automática por óleo, inclusive para ferramentais de recravação.

Combinações de máquinas para seleção, empilhamento e encaixotamento de revestimentos cerâmicos, capazes de operar com revestimentos de dimensões máximas iguais ou inferiores a 1.200 x 1.800mm, compostas de: estação de inspeção visual do operador; máquina de inspeção automática com controle de dimensões; unidade de empilhamento dos revestimentos equipada com 18 ou menos pontos de empilhamento; unidade de encaixotamento dos revestimentos equipadas com dispositivo de colagem das caixas, com ou sem dispositivo de impressão de rótulos; interligados por transportadores de correia em fila única.

Máquinas de empacotamento vertical, automáticas, para formar, encher e fechar embalagens plásticas, com ou sem balança dosadora de múltiplos cabeçotes, mordente rotativo (plano, único, duplo ou triplo), velocidade máxima de operação compreendida entre 75 e 250pacotes/min (variável de acordo com o produto a ser embalado e as características das embalagens), eficiência de aproximadamente 99%, para embalagens com comprimento mínimo igual a 50mm, comprimento máximo maior ou igual a 180mm, largura mínima igual a 40mm, largura máxima maior ou igual a 180mm, com ou sem detector de metal, com ou sem aplicador de códigos, com ou sem verificador de código de barras, com ou sem dispositivo de emenda automática de filme, com ou sem transportadores de remoção de pacotes, com ou sem balança verificadora, com PC industrial e “software” dedicado.

Máquinas encaixotadoras de saches de ração animal úmida, automáticas, com Controlador Lógico Programável (CLP), acionadas por servomotores, com capacidade máxima maior ou igual a 500saches/min (variável de acordo com os tamanhos dos saches), configuráveis para operarem com saches de diferentes dimensões, dotadas de: estação de sincronização dos produtos a serem embalados, estação de alimentação de caixas não dobradas, dispositivo de pré-alinhamento vertical do correto número de saches por caixa, dispositivo de posicionamento dos saches sobre as caixas ainda não dobradas, dispositivos de montagem e fechamento das caixas e transportadores em geral.

Máquinas automáticas, verticais e rotativas, para envasar e selar sachês autoclaváveis de ração animal úmida, com controlador lógico programável e servo motores, capacidade mecânica igual a 160sachês/min, dotadas de: estação dupla de alimentação de embalagens com capacidade para 1.600 sachês; estação dupla com acoplamento de impressora de códigos de identificação por jato de tinta; estação dupla pneumática de abertura dos sachês; estação dupla de envase de sólidos; estação dupla de envase de líquidos, com tanque, agitador e sensor de nível; estação dupla de injeção de vapor; estação dupla para o primeiro estágio de termosselagem, com dispositivo de retirada de ar do interior dos sachês e controle de temperatura (50 a 250 graus celsius); estação dupla para o segundo estágio de termosselagem; estação dupla de estabilização e resfriamento da área selada por circulação indireta de água; estação dupla de retirada de sachês envasados; sistema de automação com capacidade de integração de várias máquinas com controle central via servidor, coleta de dados para rastreabilidade e gestão de performance e monitoramento via tablet sem fio.

Aplicadoras e etiquetadoras de etiquetas automáticas para linha de produção, de etiquetas autoadesivas em embalagens secundárias (caixas e fardos) e terciárias (pallets), largura máxima das etiquetas de 178mm, diâmetro máximo do rolo de etiquetas de 350mm, “ribbon” com face de contato para transferência térmica interna de comprimento até 660m, sistema eletroeletrônico de termo impressão com largura de impressão de 54 a 162mm, velocidade máxima de impressão de 300mm/s, com aplicadores pneumáticos intercambiáveis, em versões opcionais de TAMP (pistão), BLOW (sopro), ENHANCED WIPE (braço pneumático), TAMP BLOW (pistão e sopro), CORNER WRAP (etiquetas em cantos) e PALLET (braço pneumático com 3 articulações), “interface” com o usuário em tela gráfica, “softwares” operacionais e de rastreabilidade podendo conter pedestais industriais e estação de fixação, alarme luminoso em 3 cores e leitor de códigos de barras.

Seladoras para banco de sangue para selar tubos de PVC de até 6,5mm de diâmetro, de bancada ou portáteis, com opção de selagem automática de 1 a 2s ou manual de 2 até 10s.

Equipamentos para enchimento de cilindros de alta pressão para armazenamento de gases seja medicinal ou industrial, através de bombas criogênicas, com capacidade de controlar até 8 "racks" com até 23 cilindros cada, pressão de até 250bar, dotados de bombas de vácuo, blocos de válvulas, caixas de distribuição de gases com mangueiras e tubulações, plataforma metálica de trabalho, com ou sem instrumentos e painéis de controle eletroeletrônico com controle lógico programável.

Máquinas para aplicação automática de fita de papel gomado, para rotulagem e fechamento de sacos de lixo bobinados, com produção em 2 pistas e produtividade de até 16ciclos/min/lipista, dotadas de: suporte de rolo do papel, para rolos de diâmetro interno de 76,2mm e externo de até 250mm e de largura de 50 a 195mm; motor de passo; faca de corte; umidificador; esteira de transporte a vácuo e dispositivo de elevação.

Máquinas de enchimento de capsulas, modulares, com intervalo para encher até 3 componentes (individualmente ou em combinação) com capacidade máxima de produção de até 42.000/h, dependendo da estação de enchimento utilizada e das características do produto, com sistema de porta deslizante, dotadas de: Estação n 1 e 2 para orientação e separação da cápsula vazia; Estação n 3 para dosagem de pellets ou comprimidos; Estação n 5 de compactação para enchimento de pó ou pellets; Estação n 7 de dosagem de pellets ou comprimidos; Estação n 8 para ejeção de cápsulas não separadas; Estação n 9 para fusão dos segmentos superior e inferior; Estação n 10 para fechamento da cápsula; Estação n 11 para ejeção de cápsulas cheias; Estação n 12 para limpeza do segmento, controladas por PC industrial com interface HMI.

Máquinas para envasamento de botijões com gás GLP, tipo de carrossel de enchimento, para ser configurado com 9 a 48 postos de enchimento, com capacidade máxima de até 2.500botijões/h, a depender do número de postos de enchimento, tipos de botijões e válvulas e tipo de entrada e saída de botijões.

Máquinas automáticas encapsuladoras de cápsulas de gelatinas mole para produtos farmacêuticos e nutracêuticos, com capacidade produtiva variando entre 115.440cápsulas oval/h e/ou 58.800cápsulas oblongas/h, com molde de 150mm de diâmetro e/ou 250mm de comprimento, com controlador lógico programável (CLP), dotadas de: sistema injetor de água; sistema automático de controle de espessura de gelatina; molde de alta precisão; bomba de êmbolo; esteira transportadora; sistema automático de prensagem pneumática com rolos; sistema de resfriamento por água para filme de gelatina e tremonha de camadas.

Máquinas de secagens de tambor rotativo com operação em leito fluidizado para secagem de cápsulas gelatinosas, com fluxo de rotação dos tambores de até 11rpm, tambores com dimensões de 523mm de diâmetro e 620 de altura, com taxa de saída de ar de 2.200cbm/h e velocidade de rotação dos ventiladores de 1.250rpm, dotadas de sistema de controle com PLC.

Reatores com banho-maria para preparação de produtos gelatinosos, com capacidade de 800 l, temperatura de operação variável entre 50 e 100 graus celsius, dotados de motor de agitação de 7,5kW, com torque de 3.000kg/cm, velocidade de rotação de 35rpm, construídos em aço inoxidável, com serpentina de isolamento para aquecimento de água, tanque condensador à vácuo, tanque de 200 l com funil pneumático com controle automático de alimentação com sistema PLC e bomba de circulação à vácuo.

Tanques encamisados automatizados para preparação de medicamentos envoltos em cápsulas moles gelatinosas, equipado com dois misturadores helicoidais acionados por redutores cicloidais, com faixa de operação de temperatura entre 0 e 100 graus celsius, pressão de trabalho na camisa entre 0,02 e 0,05MPa, capacidade volumétrica de 300L, velocidade de rotação dos misturadores de 35rpm, fabricados em aço inoxidável, dotados de moinho coloidal vertical e tanque de armazenamento controlado por sistema pneumático e com controle automatizado por PLC.

Encartonadoras automáticas para produtos do setor farmacêutico e/ou nutracêutico como “blisters”, com velocidade de encaixotamento entre 80 e 120caixas/min, com dimensões de caixas entre 70 e 180mm de comprimento, 35 e 85mm de largura, 14 e 50mm de altura, com potência do motor de 1,1kW, dotadas de sistema de controle com PLC, interface interativa, dispositivo pneumático de agarramento, manipulador acionado por servo motor e transportador.

Máquinas automáticas rotativas para envasar e fechar produtos líquidos ou pastosos em embalagens do tipo "bolsas flexíveis plásticas com canudo", com capacidade máxima de enchimento de 44 a 170unid/min e volume de 40 a 1.000ml, dotadas de magazines alimentadores de bolsas, mesa rotativa, tanque de produtos, bombas de enchimento, válvulas de enchimento, 2 alimentadores vibratórios de tampas, cabeçotes de rosqueamento/ fechamento, transportador de saída das bolsas, sensores óticos e de proximidade, controlador lógico programável (CLP) e painel de comando.